[實用新型]電化學去毛刺機

有效

• 申請號: 201120110059.8
• 申請日: 2011-04-14
• 公開（公告）號: CN201988815U
• 公開（公告）日: 2011-09-28
• 發明（設計）人: 李慶
• 申請（專利權）人: 李慶
• 主分類號: B23H9/02
• 分類號: B23H9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及毛刺處理設備技術領域，尤其涉及一種電化學去毛刺機。

背景技術：

機械加工后的零件，如鋅合金、鋁合金、鎂合金等壓鑄件，由于種種原因，生產中普遍存在著毛刺。這些毛刺不僅影響零件的外觀，影響某些工序的定位和產品的裝配，而且還會影響產品的性能、可靠性和使用壽命產品，嚴重時甚至會導致電器零件短路，造成機械設備損壞及人身傷害等嚴重事故。因此去毛刺已成為零件光整加工過程中的關鍵工序。

為了提高產品性能和市場競爭力，人們都很重視和研究去毛刺技術，并設計制造了各種去毛刺的設備及裝置。但是零件去毛刺所花費用很高，一般達到零件制造成本的20％左右，重要零件達到30％，精密零件甚至達到了50％。

目前，去毛刺的方法主要有：手工、振動、噴砂、撞擊、爆炸、機械加工、電解法等。這些去毛刺工藝有明顯的不足之處，如采用刮刀、油石、砂布、銼刀或砂輪等機械方法去毛刺，費工時，勞動強度大，去除效率低、質量差又污染環境，并且只能靠目測和感覺操作，去毛刺質量難以保證；撞擊法去毛刺的有效部位受到限制，且有噪聲；爆炸法則需另建安全廠房等。

實用新型內容：

本實用新型的目的就是針對現有技術存在的不足而提供一種利用電解方式去毛刺的電化學去毛刺機。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

電化學去毛刺機，它包括有機架，機架上設有工作平臺、位于工作平臺上方的Z軸進給裝置、電解液槽、工作電解液暫存箱、通過管道連接在工作電解液暫存箱輸出口的噴嘴、控制箱、與控制箱電連接的工具電極、設置在工作平臺上的治具下模、平行設置在治具下模上方的治具上模，工具電極的陰極和陽極分別與治具上模、治具下模電連接，治具上模通過Z軸進給裝置連接在機架上，工作平臺設置在電解液槽中，噴嘴設置在治具上模與治具下模之間。

所述工作平臺為大理石材質。

所述Z軸進給裝置為氣缸，氣缸的輸出端朝下并連接治具上模。

所述噴嘴與工作電解液暫存箱輸出口之間連接有第一液壓泵。

所述工作電解液暫存箱的輸入口通過管道依次連接有過濾機、電解液回收集液箱，電解液回收集液箱的輸入口通過管道與電解液槽連通。

所述電解液回收集液箱輸出口與過濾機輸入口之間連接有第二液壓泵。

所述過濾機通過管道連接有排泄池。

本實用新型有益效果在于：本實用新型包括有機架，機架上設有大理石工作平臺、Z軸進給裝置、電解液槽、工作電解液暫存箱、噴嘴、控制箱、與控制箱電連接的工具電極、治具下模、治具上模，工具電極的陰極和陽極分別與治具上模、治具下模電連接，治具上模通過Z軸進給裝置連接在機架上，工作平臺設置在電解液槽中，噴嘴設置在治具上模與治具下模之間，使用時，將工件放在治具上模、治具下模之間，通過控制箱為工具電極供電，使治具上模、治具下模分別形成陰極導電端和陽極導電端，本實用新型利用電化學陽極溶解反應的原理，由于靠近陰極導電端的工件突出的毛刺及棱角處電流密度最高，從而使毛刺很快被溶解而去掉，使棱邊形成圓角，與傳統其它去毛刺方法相比，具有以下優點：

1、利用電化學法加工，效率高，去毛刺質量好，適應范圍廣，安全可靠，易于實現自動化，特別適合去除硬、韌性金屬材料以及性能差的復雜內腔部位的毛刺；

2、工具電極僅分析出氫氣，不參加化學反應，因而無電極消耗，可長期使用；

3、加工去毛刺時無切削力，工件不需大的夾緊力，因而無夾緊變形對零件精度的影響，適合于低剛度零件；

4、無加工表面破壞層，且能保證工件原有精度不變，適用于精加工后的零件；

5、去除毛刺質量高，能形成光滑圓角，圓角大小可通過調整加工參數去控制；

6、生產效率高，一般一個工件的全部毛刺可在十幾秒之內全部去除干凈，而且易于實行多件平行加工；

7、質量穩定可靠，可用半自動或者全自動方法去毛刺，無人為因素影響，去除毛刺的質量穩定可靠；

8、加工不受材料力學性能控制，適用范圍廣，可用來對各種金屬零件，包括淬火鋼和硬質合金零件進行去毛刺加工，不但能去除零件外表面各部位的毛刺，而且能選擇性去毛刺形狀復雜的深部狹窄處、交叉孔等難以去除的內毛刺。

附圖說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型電解液系統的原理圖。

具體實施方式：