[實用新型]除塵發泡器

有效

• 申請號: 201120108404.4
• 申請日: 2011-04-11
• 公開（公告）號: CN202017513U
• 公開（公告）日: 2011-10-26
• 發明（設計）人: 楊小波
• 申請（專利權）人: 西安西科煤礦安全通風防滅火研究所有限公司
• 主分類號: E21F5/02
• 分類號: E21F5/02;E21C35/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種除塵設備，特別是一種用于在井下采掘工作面等空間狹小地點進行粉塵災害治理的泡沫除塵設備的除塵發泡器。

背景技術

在煤炭開采過程中，會產生大量粉塵，而煤炭采掘作業又是產塵的主要工序，其產塵量約占總粉塵的80％以上，嚴重危害煤礦工人的身心健康。目前我國煤礦行業的塵肺病患者約25萬人，并以每年5000人的速度遞增，每年約有3000人死于塵肺病，給患者及其家庭帶來了極大的痛苦。為了防治粉塵，煤礦施工過程中都會采取一系列措施，如噴霧除塵機煤層注水等，以減少粉塵污染。

泡沫除塵技術是近年來新興發展起來的一種除塵技術，其具有用水量少、除塵效率高的特點，尤其對呼吸性粉塵有顯著的效果。在泡沫除塵的研究應用中發現，泡沫除塵技術的核心在于發泡率和發泡質量，除塵發泡器產生泡沫，使生成的泡沫形成一個密實的幾何體，在一定范圍內包圍粉塵，使其不向外擴散，達到降塵的目的。因此，如果產生的泡沫數量不足或泡沫容易破裂均會影響除塵的效果。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種設計合理、結構簡單、發泡效果好的除塵發泡器。

為了實現上述目的，本實用新型采取如下的技術解決方案：

除塵發泡器，包括：發泡器筒體；設置于發泡器筒體前端的進料管；設置于發泡器筒體內的文丘里管；設置于發泡器筒體筒壁上的進氣管；設置于發泡器筒體內文丘里管后方的葉輪支架，葉輪支架上安裝有葉輪；設置于發泡器筒體后端的出口管；進氣管延伸至文丘里管內、出口位于文丘里管喉部前；在文丘里管后段的內側管壁上設置有阻流板。

優選的，所述阻流板為環形板，阻流板上設置有通孔。

優選的，所述阻流板間隔形排列設置于所述文丘里管后段的內側管壁上。

優選的，所述文丘里管內壁上設置2圈以上的阻流板，前一阻流板與后一阻流板間相互錯位設置。

優選的，所述進氣管的出口的中心線與文丘里管的軸線重合。

優選的，所述發泡器筒體內葉輪支架后方設置有混合段，所述混合段內填充有不規則柱狀介質。

本實用新型將進氣管直接伸入文丘里管內，使氣體噴射更集中，容易噴入發泡劑溶液內，同時在文丘里管喉部后方內側的管壁上設置阻流板，發泡劑混合液進入文丘里管后部的空間膨脹發泡后，同時受到阻流板的阻擋，形成紊流，可以達到更好的混合發泡效果。本實用新型具有結構簡單，設計合理，發泡效果好的特點。

附圖說明

圖1為本實用新型一個實施例的結構示意圖；

圖2為沿圖1中A-A線的剖視圖；

圖3為本實用新型另一實施例中阻流板的結構示意圖；

圖4為沿圖3中B-B線的剖視圖。

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細地說明。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的除塵發泡器包括發泡器筒體1、進氣管2、文丘里管3、進料管4、葉輪5、葉輪支架6和出口管8。為了便于描述，將進料管4的入口端定義為前。

進料管4設置于發泡器筒體1的前端，進料管4與外部的發泡劑儲存罐聯通，發泡劑溶液從進料管4進入發泡器筒體1中，發泡器筒體1筒壁上設置有進氣管2，進氣管2與外部的空氣壓縮機相聯通，高壓空氣從進氣管2進入發泡器筒體1，發泡器筒體1內設置有文丘里管3，進氣管2伸入文丘里管3內、位于文丘里管3喉部前段，進氣管2的出口的中心線與文丘里管3的軸線重合，高壓氣體經進氣管2直接進入文丘里管3中。進入發泡器筒體1內的發泡劑溶液進入文丘里管3后，與由進氣管2噴出的高壓氣體混合發泡。同時參照圖2，在文丘里管3喉部后段內壁上間隔設置有環形的阻流板9，阻流板9上間隔設置有通孔a，從逆著進氣方向上看阻流板9與文丘里管3管壁之間的夾角不超過90°。在發泡器筒體1內文丘里管3后方設置有葉輪支架6，葉輪支架6上安裝有葉輪5，葉輪5在氣-液流的流體力推動下旋轉，可增加泡沫的穩定性，使泡沫更加細膩、均勻。作為本實用新型優選的技術方案，可以在發泡器筒體1內葉輪5后方設置有混合段7，混合段7內填充有不規則柱狀介質，混合物漿液通過混合段7時，一方面減慢了流通速度，延長了混合物漿液在較短距離內的流通時間，使發泡劑可以混合均勻，另一方面采用填充不規則柱狀介質的發泡段，可以增加泡沫壁厚，使泡沫具有更好的穩定性和承受壓力的能力。在發泡器筒體1后端設置有出口管8，出口管8與泡沫噴管相聯通，泡沫經泡沫噴管向外噴出。

本實用新型的工作過程如下：