[實(shí)用新型]一種熔膠爐

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120107982.6
• 申請(qǐng)日: 2011-04-08
• 公開（公告）號(hào): CN202032872U
• 公開（公告）日: 2011-11-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 余建巧
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上虞舜美工藝品有限公司
• 主分類號(hào): F27B3/08
• 分類號(hào): F27B3/08;F27D11/00;F27D27/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種熔膠爐，更具體說是一種TPR材料的熔膠爐。

背景技術(shù)

TPR為熱可塑性彈性體塑料，是以SBS為基材，復(fù)合改性而成的功能性彈性體塑料。TPR材料因具有橡膠的彈性及物性，也稱為熱塑性橡膠其加熱的時(shí)候可熔融塑化，趁熱成型，冷卻后即得成品，而無需象天然橡膠，合成橡膠一樣，要經(jīng)過硫化交聯(lián)方具有使用性能。同時(shí)，由于TPR產(chǎn)品具有良好的橡膠彈性、永久形變小，還具有優(yōu)異耐侯性、耐低溫性，因此被廣泛應(yīng)用在汽車、建筑、醫(yī)療器械、包裝、家用電器和消費(fèi)品等領(lǐng)域。

目前，通常的TPR熔膠爐包括爐體和加熱器，爐體為包括內(nèi)層和外層，在爐體的內(nèi)層和外層之間置有導(dǎo)熱油，加熱器爐體下方的內(nèi)層和外層之間，由于加熱器的工作，對(duì)導(dǎo)熱油加熱，使導(dǎo)熱油升溫而實(shí)現(xiàn)對(duì)熔膠爐內(nèi)TPR材料加熱，上述結(jié)構(gòu)具有對(duì)TPR材料加熱均勻的特點(diǎn)，但是，其存在以下不足：一是對(duì)熔膠爐內(nèi)TPR材料加熱速度慢，一般需要3-4小時(shí)才能將TPR材料加熱到180℃，影響了生產(chǎn)效率；二是由于長期的升降溫，使用3個(gè)月左右，導(dǎo)熱油會(huì)產(chǎn)生白化和結(jié)碳，需要更換導(dǎo)熱油和清理爐體的內(nèi)層和外層之間的區(qū)域，因此增加了生產(chǎn)成本和檢修成本。

為此，本申請(qǐng)人已申請(qǐng)了一種熔膠爐裝置，它包括爐體和二個(gè)以上加熱器，爐體上設(shè)有出料口，出料口上連有輸料管，加熱器設(shè)置在輸料管的外側(cè)。這種結(jié)構(gòu)的熔膠爐的加熱器設(shè)置在輸料管的外側(cè)，對(duì)于TPR材料加熱是在輸料管內(nèi)進(jìn)行，相當(dāng)于管道式加熱，具有加熱速度快，結(jié)構(gòu)簡單等特點(diǎn)，同時(shí)也不需要更換導(dǎo)熱油和清理爐體的內(nèi)層和外層之間的區(qū)域，因此節(jié)約了生產(chǎn)成本和檢修成本。但是，它仍存在一些不足，主要表現(xiàn)在：一是膠料中經(jīng)常會(huì)加入添加劑，而一些添加劑如金蒽粉等，容易使膠料沉降分層，如這樣就會(huì)造成產(chǎn)品質(zhì)量的不一致；二是當(dāng)膠料粘度較高時(shí)，膠料容易在輸料管內(nèi)壁沉積，影響了設(shè)備的正常運(yùn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型擬解決的問題是提供一種不易使膠料沉降分層，膠料還不容易在輸料管內(nèi)壁沉積的熔膠爐，以保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和設(shè)備的正常運(yùn)行。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種熔膠爐，它包括爐體、加熱器和輸料管，所述輸料管連接在爐體上，所述加熱器設(shè)置在輸料管的外側(cè)，所述輸料管的端部位置設(shè)有出料口，熔膠爐還包括磁力攪拌裝置，所述磁力攪拌裝置包括攪拌子和磁力驅(qū)動(dòng)，所述攪拌子在輸料管內(nèi)，所述磁力驅(qū)動(dòng)在攪拌子對(duì)應(yīng)位置。

所述攪拌子在輸料管的端部內(nèi)。所述加熱器數(shù)量為二個(gè)以上。

采用上述結(jié)構(gòu)，由于本實(shí)用新型的熔膠爐還包括磁力攪拌裝置，磁力攪拌裝置包括攪拌子和磁力驅(qū)動(dòng)，攪拌子在輸料管內(nèi)，所述磁力驅(qū)動(dòng)在攪拌子對(duì)應(yīng)位置。這樣，通過磁力驅(qū)動(dòng)可使攪拌子工作，一方面，使出料口出來膠料均勻，不會(huì)發(fā)生沉降分層，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性；另一方面，攪拌子可設(shè)置在輸料管內(nèi)壁容易沉積的位置，這樣，可避免膠料沉積在輸料管內(nèi)壁，以保證熔膠爐設(shè)備的正常運(yùn)行。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型熔膠爐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是熔膠爐裝置另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-爐體，2-加熱器，3-出料口，4-輸料管，5-攪拌子，6-磁力驅(qū)動(dòng)。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的熔膠爐，它包括爐體1、加熱器2和輸料管4。所述輸料管4連接在爐體1上，所述加熱器2設(shè)置在輸料管4的外側(cè)，所述輸料管4的端部位置設(shè)有出料口3。所述加熱器2可用現(xiàn)行工業(yè)上常用的加熱裝置，如電熱絲加熱器、電磁加熱器等，一般來說所述加熱器2數(shù)量為二個(gè)以上，如本實(shí)施例中加熱器2數(shù)量為五個(gè)。當(dāng)然，加熱器2數(shù)量可根據(jù)加熱器2的功率、輸料管4的直徑等因素進(jìn)行綜合考慮。

從場地等因素考慮，所述輸料管4可采用不同的形狀如圖為直管形、圖2為“L”形。當(dāng)然還可采用其它的形狀。

本實(shí)用新型的熔膠爐最主要的特點(diǎn)是它還包括磁力攪拌裝置，所述磁力攪拌裝置包括攪拌子5和磁力驅(qū)動(dòng)6，所述攪拌子5在輸料管4內(nèi)，所述磁力驅(qū)動(dòng)6在攪拌子5對(duì)應(yīng)位置。對(duì)于磁力攪拌裝置，可在市場上購得，因此，不再展開描述。

所述攪拌子5可設(shè)置在在輸料管4的端部內(nèi)，當(dāng)然，根據(jù)實(shí)際情況攪拌子5還可以設(shè)置在輸料管4內(nèi)的其它部位，如設(shè)置在輸料管4內(nèi)壁膠料容易沉積的位置。