[實用新型]胸筒成型裝置

無效

• 申請號: 201120107590.X
• 申請日: 2011-04-12
• 公開（公告）號: CN202112383U
• 公開（公告）日: 2012-01-18
• 發明（設計）人: 馮小紅;段勇;鄭振躍;蔣建明
• 申請（專利權）人: 安踏（廈門）體育用品有限公司
• 主分類號: A41H43/02
• 分類號: A41H43/02
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 逯長明

技術領域

本實用新型涉及服裝制造領域，特別涉及一種胸筒成型裝置?

背景技術

胸筒位于服裝的胸口中部，與衣領相連接，可用來調節衣領大小。參見圖1所示為胸筒部位示意圖，圖中箭頭所指部位即為胸筒。在服裝設計中，胸筒是重要的視覺感官部位。?

如圖2所示為胸筒形成工藝所需原料示意圖，胸筒成型工藝所需要的要素為1片裁片11和2片胸筒布，2片胸筒布分別為1片面筒布21和1片底筒布22。如圖3所示為現有的開胸筒工藝流程示意圖，其是首先制備出裁片形狀相同且在胸筒位置鏤空的紙板，將裁片平放后將上述紙板平鋪于裁片表面，用畫筆在裁片上作出面筒和底筒的位置記號；比裁片面筒位置放置面筒布，人工固定裁片與面筒片位置，順著面筒位置記號將面筒布車到裁片面筒位置；比裁片底筒位置放置底筒布，人工固定裁片與底筒片位置，順著底筒位置記號將面筒布車到裁片面筒位置，取出裁片，開胸筒工序結束。?

由上述胸筒成型工藝可知，現有的開胸筒工藝在將胸筒布與裁片車縫過程是采用人工固定裁片和胸筒片的方式，人工固定的方式一方面對操作工的要求較高，另一方面干擾因素較多，由此造成胸筒車線尺寸穩定性差，產品返品率高。?

實用新型內容

本實用新型解決的技術問題在于提供用于胸筒成型的裝置，用于固定裁片與面筒片和底筒片的縫合位置，提供胸筒車線的尺寸穩定性，降低開胸筒的操作難度。?

有鑒于此，本實用新型提供一種胸筒成型裝置，用于固定裁片與面筒布和底筒布的縫合位置，包括依次設置的底板、夾板和面板；?

所述底板和夾板用于固定裁片位置，所述夾板和面板用于固定面筒布和底筒布位置；?

所述底板、夾板和面板在裁片與面筒布的縫合線部位均設有互相貫通的第一縫合孔；?

所述底板、夾板和面板在裁片與底筒布的縫合線部位均設有互相貫通的第二縫合孔。?

優選的，所述夾板與底板可轉動連接，所述面板與夾板可轉動連接。?

優選的，所述可轉動連接為通過基部膠或膠布連接。?

優選的，所述底板上設有用于定位裁片位置的標記部。?

優選的，所述夾板在面筒布對折線部位和底筒布對折線部位分別設有第一對位孔和第二對位孔。?

優選的，所述第一縫合孔、第二縫合孔、第一對位孔和第二對位孔均是采用鐳射切割成型。?

本實用新型提供一種胸筒成型裝置，包括依次設置的底板、夾板和面板，底板和夾板用于固定裁片位置，夾板和面板用于固定胸筒布位置，將上述底板、夾板和面板組裝后便可實現對底板和胸筒布位置的機械固定。同時，上述底板、夾板和面板在裁片與胸筒布的縫合線部位均設有互相貫穿的縫合孔，將固定好的裁片和胸筒布沿縫合孔進行車縫后便完成開胸筒工藝。由上述方案可知，本實用新型提供的上述裝置可實現對裁片和胸筒布的機械固定，車縫過程中裁片和胸筒布的位置不易發生偏移，同時縫合孔限制了車縫線的縫合位置，因此采用上述裝置進行開胸筒工藝可提高胸筒車線的穩定性，且采用上述裝置進行開胸筒工藝操作簡便，對操作工要求較低。?

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。?

圖1為胸筒部位示意圖；?

圖2為胸筒形成工藝所需原料示意圖；?

圖3為現有的開胸筒工藝流程示意圖；?

圖4為本實用新型實施例1提供的胸筒成型裝置結構示意圖；?

圖5為本實用新型實施例2提供的胸筒成型裝置；?

圖6為熨燙后的胸筒布的放置示意圖；?

圖7為本實用新型實施例3步驟2流程示意圖；?

圖8為本實用新型實施例3步驟3流程示意圖；?

圖9為本實用新型實施例3步驟4流程示意圖。?

具體實施方式

為了進一步理解本實用新型，下面結合實施例對本實用新型優選實施方案進行描述，但是應當理解，這些描述只是為進一步說明本實用新型的特征和優點，而不是對本實用新型權利要求的限制。?

本實用新型實施例1公開了一種胸筒成型裝置，用于固定裁片與面筒布和底筒布的縫合位置。如圖4所示為本實用新型實施1提供的胸筒成型裝置結構示意圖，其包括依次設置的底板1、夾板2和面板3。?