[實用新型]一種永磁直捻機內紗張力器

有效

• 申請號: 201120107355.2
• 申請日: 2011-04-07
• 公開（公告）號: CN202359268U
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發明（設計）人: 李海燕;石鋼
• 申請（專利權）人: 李海燕
• 主分類號: D01H13/02
• 分類號: D01H13/02;D01H13/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及紡織機械的聚磁張力羅拉輥，具體涉及到一種紡織機械中的直捻機永磁內紗張力器。

背景技術

目前，張力器由激磁線圈、磁滯環等構成，如中國專利號為200320131609.X公開的一種外紗張力器。包括小軸、軸承、磁芯、磁鋼片、磁力片、線圈骨架和線圈及殼體等。在殼體內：磁芯帶有兩個軸承裝于小軸上，磁芯的一個端面上設有凸齒，凸齒側的小軸頭上固定安裝磁鋼片，齒與磁鋼片之間留有間距，磁鋼片與殼體之間裝磁力片，磁芯套裝在線圈骨架中，線圈裝于骨架外環上，磁芯與殼體固定相連，骨架與殼體固定相連，磁鋼片與磁芯凸齒端面和磁力片相對轉動。通過線圈供直流電后磁芯產生磁力，吸引磁力片，形成磁阻尼及阻力矩，控制和調整張力的大小。張力器連接并帶聚磁張力羅拉輥對經紗產生張力。以上技術比較不足是：

1、張力器與聚磁張力羅拉輥為兩個零部件，需要連接并裝在紗架上，使用安裝較為不便，且相對易產生故障。

2、通過線圈供直流電后磁芯產生磁力，要求有一套電源設備，結構較為復雜，并消耗部分電能。

3、磁損高，壽命短。

發明內容

本實用新型的目的針對以上現有技術的不足，使張力羅拉輥與張力器部分合而為一，提供一種使用帶聚磁環的永磁體，其特點N、S極相間圓周均布，結構緊湊，重量輕，無需電源與電源線，故障發生率較低，節省電能，制造成本低的永磁直捻機內紗張力器。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種永磁直捻機內紗張力器，有羅拉輥與張力裝置，所述的羅拉輥中心裝有一根軸，并裝兩個軸承、兩個軸承之間有一個彈簧；羅拉輥的大頭端與軸的導向部分裝有滑坐，其特征是：所述的滑坐的外圓與羅拉輥的大頭端分別設有磁滯環及永磁體，磁滯環與永磁體之間留有磁隙，滑坐的中心孔設有多頭螺紋并與張力調節轉盤中心的多頭螺桿相連，張力調節轉盤套裝在軸上；羅拉輥、張力調節轉盤與固定架分別由兩個固定螺母或螺釘固定在軸的兩端；所述的永磁體為一圓環，由分別N、S極性的瓦片形磁體或整體組成。在所述的永磁體與羅拉輥的大頭端的內圓之間還設置一個聚磁環。所述的羅拉輥的外圓表面設有耐磨層或套裝耐磨外圈。

所述的軸為復合軸，由內置鋼制軸芯，外部及六方型導向塊為工程塑料，并在工程塑料六方型導向塊中加金屬環骨架，在六方型導向塊上的六個角設有缺口。

所述的滑坐的外圓與羅拉的大頭端分別設有磁滯環及永磁體，可以永磁體設在羅拉的大頭端的內圓上，磁滯環設在滑坐的外圓上。可以永磁體設在羅拉的大頭端的內圓上，磁滯環設在滑坐的外圓上。也可以磁滯環設在羅拉的大頭端的內圓上，永磁體設在滑坐的外圓上。

本實用新型與現有技術相比，使張力羅拉輥與張力器合而為一，具有帶聚磁環的永磁體，磁損少，結構緊湊，重量輕，制造成本低，無需電源與電源線，故障發生率較低，節省電能等優點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構主視圖；

圖2是本實用新型的結構側視圖；

圖3是本實用新型的永磁體的結構示意圖。

圖4是復合羅拉輥的結構示意圖；

圖5是復合軸的結構主視圖；

圖6是復合軸的結構側視圖。

具體實施方式

以下結合附圖詳細說明本實用新型。

圖1和圖2所示，本實用新型的結構，永磁直捻機內紗張力器由羅拉輥與張力裝置兩部分合而為一。羅拉輥1中心裝有一根軸2，并裝兩個軸承3、兩個軸承之間有一個彈簧4；羅拉輥的大頭端與軸的導向部分裝有滑坐5，軸的導向部分2-1為方形或者六方形，滑坐也設有對應的方形或者六方形的孔。滑坐的外圓與羅拉輥的大頭端分別設有磁滯環6及永磁體7，磁滯環與永磁體之間留有磁隙，滑坐的中心孔設有多頭螺紋并與張力調節轉盤8中心的多頭螺桿8-1相連，張力調節轉盤套裝在軸上，張力調節轉盤的外圓設有刻度碼。羅拉輥、張力調節轉盤與固定架9分別由兩個固定螺母或螺釘10固定在軸的兩端。滑坐的外圓上設有定位碰頭5-1，在滑坐的外圓的輪緣上還設有彈性開口槽5-2，并與張力調節轉盤內設有定位槽8-2；在張力調節轉盤外設有固定架9。滑坐的外圓與羅拉輥的大頭端分別設有磁滯環6、及永磁體7，磁滯環設在羅拉輥的大頭端的內圓上，永磁體設在滑坐的外圓上。或者采用相反的結構，永磁體設在羅拉輥的大頭端的內圓上，磁滯環設在滑坐的外圓上。

圖3所示，永磁體結構。永磁體為一圓環，由分別N、S極性的瓦片形磁體組成。