[實用新型]連續沖壓式液壓機

有效

• 申請號: 201120107141.5
• 申請日: 2011-04-13
• 公開（公告）號: CN202070630U
• 公開（公告）日: 2011-12-14
• 發明（設計）人: 楊勝科
• 申請（專利權）人: 重慶星喬實業有限公司
• 主分類號: B21D22/00
• 分類號: B21D22/00;B21D55/00
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務所 50211
• 代理人: 方洪

技術領域

本實用新型屬于機床技術領域，具體地說，尤其涉及連續沖壓式液壓機。?

背景技術

在模具沖壓行業中，根據沖壓工藝成形需要配備專門的液壓機。常規液壓機人工操作的運行模式通常是由操作者放件、按下開關、沖床上臺面下移使模具閉合、進入下止點保壓、自動回程后停止這樣一系列過程組成，再按開關時，進入下一個工作循環。液壓機通過上臺面的往復運動來實現批量化生產，單位時間內沖次的多少是衡量其生產效率的重要指標。傳統液壓機在每次沖壓前都需要操作者先放件，再按動開關，這樣不僅操作繁瑣、工人的勞動強度大，而且會極大地影響生產效率。另外，傳統液壓機缺乏必要的保護措施，如果放件的時候其他人誤按開關，極易造成操作者傷害。?

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種既安全又高效的連續沖壓式液壓機。

本實用新型的技術方案如下：一種連續沖壓式液壓機，在機架的旁邊設置PLC控制柜，該PLC控制柜內設有控制電路，所述機架上裝有上臺面和下臺面，其中上臺面通過液壓缸與機架的頂部連接，在上臺面的底部裝有上模，下臺面的頂部裝有下模，在所述上臺面的側邊設置打桿，與該打桿相配合的上止點換向閥和下止點換向閥（均安裝在滑軌上，且上止點換向閥及下止點換向閥（均通過導線與PLC控制柜內的控制電路連接，其關鍵在于：在所述上模的兩側對稱設置有可調光柵，該可調光柵）通過導線與所述控制電路連接；在PLC控制柜旁邊設置一個時間繼電器，該時間繼電器也通過導線與PLC控制柜內的控制電路連接。?

本實用新型將液壓機的運行模式由手動循環變為自動循環，再配合可調節式光柵保護裝置的同步感應，使液壓機變得既安全又高效，特別適于機械制造行業沖壓產品的批量生產。本實用新型的連續循環模式為：待第一次放件后按下開關，上臺面下移（可調光柵感應啟動）→觸碰下止點換向閥（可調光柵感應關閉）→保壓→上臺面回程→觸碰上止點換向閥→延遲等待（放件）→上臺面下移（可調光柵感應啟動）→觸碰下止點換向閥（可調光柵感應關閉）→保壓→上臺面回程——觸碰上止點換向閥→延遲等待（放件）……如此自動循環。兩個成對稱設置的可調光柵通過發射紅外線，產生保護光柵，當光柵被遮擋時發出遮光信號，通過控制電路控制液壓機停止工作，以避免操作者因縮手不及時而受到傷害，有效保護了作業人員的人身安全。時間繼電器起延時的作用，當上臺面運行到上止點時，時間繼電器通過控制電路使上臺面在上止點停留一會兒，給取件放件預留必要的時間。?

所述可調光柵固定在支架的底部，該支架的頂部通過螺栓與上臺面底面的“T”形槽連接。以上結構不僅簡單可靠、拆裝容易，而且更改可調光柵的位置非常方便，可以適應不同形狀大小的模具。?

為了使各閥安裝牢靠，并且更改各閥在滑軌上的位置方便，所述上止點換向閥、下止點換向閥均套裝在滑軌上，各自通過徑向上穿設的螺栓與滑軌相固定。?

有益效果：本實用新型在有效保護操作者人身安全、降低操作者勞動強度的同時，極大地提高了生產效率，具有設計合理、結構簡單、改造容易、可靠性好、通用性強等特點，適用于各種沖壓制造行業。?

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。?

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：?

請看圖1，在機架1的左側設置PLC控制柜2，該PLC控制柜2內設有控制電路，由控制電路控制整個液壓機的運行。所述機架1上裝有上臺面3和下臺面4，其中下臺面4位于上臺面3的正下方，該下臺面4與機架1的底部相固定，在下臺面4的頂部裝有下模7。所述上臺面3通過多個液壓缸5與機架1的頂部連接，上臺面3在液壓缸的作用下能夠相對下臺面4上下移動。在上臺面3的底部裝有與下模7相配合的上模6，該上模6的兩側對稱設置有可調光柵12，可調光柵12通過導線與PLC控制柜2內的控制電路連接。所述可調光柵12固定在支架的底部，該支架的頂部通過螺栓與上臺面3底面的“T”形槽連接。

從圖1中可知，在上臺面3的左側邊設置打桿8，該打桿8與上臺面3固定連接，打桿8能夠隨上臺面3一起運動。與所述打桿8相配合的上止點換向閥9、下止點換向閥10均套裝在滑軌11上，各閥通過徑向上穿設的螺栓與滑軌11相固定。所述滑軌11豎直分布，滑軌11的上下兩端通過支座與機架1相固定。所述上止點換向閥9、下止點換向閥10均通過導線與與PLC控制柜2內的控制電路連接。在PLC控制柜2旁邊增加一個時間繼電器13，該時間繼電器13也通過導線與PLC控制柜2內的控制電路連接。?

本實用新型的工作原理如下：?

先將待沖壓的工件放置在下模7上，然后按下PLC控制柜2的開關，使上臺面3向下運動，同時PLC控制柜2的控制電路控制可調光柵12啟動，當上臺面3運動到下止點位置時，上下模配合，將工件沖壓成型，同時打桿8觸碰下止點換向閥10，使控制電路控制可調光柵12關閉，且上臺面3向上回程。當打桿8觸碰上止點換向閥9時，上臺面3處于上止點位置，此時時間繼電器13通過控制電路使上臺面3處于延遲等待狀態，以便于操作者取出沖壓好的工件，重新放入新的待沖壓共計。延時結束后，上臺面3在控制電路的控制下自動向下運動，可調光柵12感應啟動，即可進行下一工件的沖壓工作。由此可見，除第一次按下開關外，整個液壓機自動運行，無需額外的操作。當上臺面3向下運動的時候，如果可調光柵12感應到上下模之間有異物，控制電路接受可調光柵12的信號后，會控制液壓機停止工作。