[實用新型]具有自動排列功能的震動盤

無效

• 申請號: 201120106726.5
• 申請日: 2011-04-13
• 公開（公告）號: CN202072267U
• 公開（公告）日: 2011-12-14
• 發明（設計）人: 吳桂軍;張俊杰
• 申請（專利權）人: 越峰電子（昆山）有限公司
• 主分類號: B65G47/28
• 分類號: B65G47/28
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本實用新型涉及一種傳送設備，具體涉及一種具有自動排列功能的震動盤。

背景技術

在現代化大規模生產中，往往需要大批量傳送某種工件用于后繼的加工，比如在電磁芯的生產中，燒結后的電磁芯需要進行研磨加工，尤其是正反面形狀不一樣的電磁芯，需要通過人工識別和排列，效率低浪費人力達不到產能需求，后來采用現有的一般震動盤代替，但是現有的震動盤，采用的是單軌道傳送，并且傳送出來的工件是沒有完全排列好的，還需要人工整理沒有按要求碼放的工件，現在還沒有一種具有自動排列功能的并且效率較高的傳送設備。

實用新型內容

為解決現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種能夠有效的傳送電磁芯工件的具有自動排列功能震動盤。

為了實現上述目標,本實用新型采用如下的技術方案：?

具有自動排列功能的震動盤，包括震動送料部，上述送料部設有螺旋上升的送料軌道和用于放料、集料的料斗；其特征在于，還包括：固定在上述料斗內部上方的并與上述送料軌道對接的多條環形自動篩選軌道以及用于將工件送出的出料軌道；上述送料軌道的最頂層設有用于與上述多條自動篩選軌道對接帶有外側壁的第一過渡部；上述出料軌道和送料軌道之間設有連接它們的帶有擋板的第二過渡部；上述自動篩選軌道的圓周外側設有限位側壁，上述自動篩選軌道設有用于放倒工件的刮棒和用于重力篩選的連續排列的篩齒。

前述的具有自動排列功能的震動盤，其特征在于，上述刮棒由上述限位側壁形成。

前述的具有自動排列功能的震動盤，其特征在于，上述環形自動篩選軌道分為半徑不一致的多段。

前述的具有自動排列功能的震動盤，其特征在于，上述送料軌道的數目為2。

前述的具有自動排列功能的震動盤，其特征在于，上述篩齒設置在上述刮棒和送料軌道之間。

本實用新型的有益之處在于:

能夠有效的對工件進行篩選排列，并且采用多軌篩選有效的提高了效率，節省了人力和成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的具有自動排列功能的震動盤的俯視結構示意圖（圖中箭頭示意工件移動的方向）；

圖2是本實用新型的具有自動排列功能的震動盤的側視結構示意圖；

圖3是本實用新型的具有自動排列功能的震動盤的送料軌道、料斗、第一過渡部的俯視結構示意圖（圖中箭頭示意工件移動的方向）；

圖4是本實用新型的具有自動排列功能的震動盤的自動篩選軌道、出料軌道、第二過渡部的俯視結構示意圖；

圖5是本實用新型的具有自動排列功能的震動盤的刮棒處的側視結構示意圖；

圖6是本實用新型的具有自動排列功能的震動盤的篩齒處的俯視結構示意圖；

圖7是本實用新型的具有自動排列功能的震動盤的出料軌道的截面結構示意圖。

圖中附圖標記的含義：

1、送料軌道，2、料斗，3、自動篩選軌道，4、出料軌道，5、第一過渡部，6、第二過渡部，7、限位側壁，8、刮棒，9、篩齒，10、擋板，11、工件。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作具體的介紹。

參照圖1和圖2，本實用新型的具有自動排列功能的震動盤主要包括:震動送料部、多條環形自動篩選軌道3、出料軌道4。

如圖1和圖3中所示，震動送料部設有螺旋上升的送料軌道1（圖中由于俯視僅能顯示出最上層的一段送料軌道）和用于放料和集料的料斗2；所謂放料即是將需要排列的工件11放入料斗中。

其中，送料軌道1的最底層的軌道與料斗2的底板對接，使料斗2中的工件11能夠隨著震動移動到送料軌道1上。震動送料部的其他結構與一般的現有的震動盤無異，設有動力部分，能夠使工件11在送料軌道1獲得上升的動力，送料軌道1的外側是設有防止工件11在離心作用下掉落的外壁。

多條環形自動篩選軌道3通過第一過渡部5與送料軌道1的最上層的軌道連接，所有的環形自動篩選軌道3均固定連接在料斗2的內部上側，自動篩選軌道3可以跟著震動送料部一起震動使其上的工件11按指定方向移動，從自動篩選軌道3掉落下來的工件11能夠回到料斗2中，再次進入送料軌道1中。其中，第一過渡部5的外側設有擋板以保證工件11不向外掉落。