[實(shí)用新型]串聯(lián)逆流式工業(yè)冷卻系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201120106619.2 | 申請(qǐng)日: | 2011-04-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202048807U | 公開(公告)日: | 2011-11-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃科;陳治偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣西邦琪藥業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | F28C1/02 | 分類號(hào): | F28C1/02;F28F25/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 535008 廣西壯族*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 串聯(lián) 逆流 工業(yè) 冷卻系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種通用型逆流式工業(yè)冷卻塔技術(shù)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的通用型逆流式工業(yè)冷卻塔冷卻水進(jìn)出冷卻塔的冷卻溫差一般設(shè)計(jì)在10℃以下,冷卻溫差較為有限。而對(duì)于某一型號(hào)的冷卻塔來說隨著冷卻溫差的增大,其處理冷卻水的流量相應(yīng)降低。以某一冷卻塔為例:在設(shè)計(jì)濕球溫度t=28℃、進(jìn)出塔的溫差Dt=5℃時(shí),其處理的冷卻水的流量為100m3/h,而當(dāng)其進(jìn)出塔的溫差Dt=8℃時(shí),其處理的冷卻水的流量降為74.4m3/h,其下降幅度達(dá)25%以上。而對(duì)于某一特定的冷卻系統(tǒng)來說的其所設(shè)計(jì)的冷卻水的流量是固定(即進(jìn)出冷卻設(shè)備的冷卻水流量或輸送泵的流量是設(shè)定的)。在實(shí)際生產(chǎn)中,當(dāng)冷卻系統(tǒng)熱負(fù)荷增大時(shí),冷卻設(shè)備的出水溫度就會(huì)升高,這會(huì)導(dǎo)致冷卻塔的進(jìn)水溫度上升,相應(yīng)地提高了其進(jìn)出塔的溫差,由于冷卻塔的上述特性,為保證出塔水溫滿足冷卻設(shè)備的需要,現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中要么減少進(jìn)入冷卻塔的流量來滿足須處理的溫差,減少出來的部分另塔處理后再回流到系統(tǒng)以滿足流量的需要。要么不改變?cè)械牧髁客ㄟ^大量補(bǔ)水來滿足須處理的溫差,否則會(huì)導(dǎo)致冷卻塔的出水溫度不斷上升,直至冷卻系統(tǒng)失效。前一種方法即為并聯(lián)方法,在流量和熱負(fù)荷已確定的情況下,多在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)采用,否則改造工期較長,且運(yùn)行費(fèi)用較大;后一種方法會(huì)造成大的水量浪費(fèi),是不得以而為之,但也是現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中采用的方法。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種能有效解決冷卻塔運(yùn)行時(shí)由于冷卻溫差增大而引起處理流量變化問題的串聯(lián)逆流式工業(yè)冷卻系統(tǒng)。
本實(shí)用新型串聯(lián)逆流式工業(yè)冷卻系統(tǒng)包括冷卻塔、過濾器、管道泵、冷卻器以及介質(zhì)輸送管道,冷卻塔通過管道依次連接到閥門、Y型過濾器、管道泵,經(jīng)冷卻器進(jìn)水管道后連接到冷卻器,冷卻器出水管道連接冷卻塔形成循環(huán)回路,水環(huán)式真空泵通過吸氣管與冷卻器連接,補(bǔ)水管道與冷卻塔連接,在原有的冷卻塔進(jìn)水管道處通過加裝閥門及前后支管,串聯(lián)連接新增的冷卻塔,前一支管連接新增冷卻塔的進(jìn)水管道,后一支管連接新增冷卻塔的出水管道,后一支管前面設(shè)置有管道泵并與原來的冷卻塔連接?;镜脑硎牵涸诶鋮s塔的進(jìn)水管上,通過加裝閥門及支管的形式,將流入冷卻塔的冷卻水截?cái)?,并通過閥門前的支管與新增的冷卻塔串聯(lián)連接,新增的冷卻塔出水管道上設(shè)置有管道泵,并通過閥門后的三通支管與原冷卻塔的進(jìn)水管道連接。
水環(huán)式真空泵排氣管道末端設(shè)置有真空泵工作液收集槽,收集槽通過輸送泵、輸送管道連接到冷卻塔。冷卻塔通過冷卻塔溢流管連接到水環(huán)式真空泵的進(jìn)水口。
根據(jù)實(shí)際情況,需要增加的串聯(lián)冷卻塔數(shù)量可以是1個(gè)、2個(gè)、3個(gè)或多個(gè)。
本實(shí)用新型通過將冷卻塔串聯(lián)使用的方式,可使冷卻系統(tǒng)中的冷卻水在各冷卻塔設(shè)計(jì)冷卻參數(shù)(即流量和冷卻溫差)范圍內(nèi)分級(jí)冷卻,使經(jīng)過冷卻塔分級(jí)冷卻后的冷卻水的溫度達(dá)到冷卻系統(tǒng)的要求,從而使冷卻系統(tǒng)運(yùn)行保持穩(wěn)定,達(dá)到原有設(shè)計(jì)的處理能力,解決了冷卻塔運(yùn)行時(shí)由于冷卻溫差增大而引起的處理流量的變化問題,同時(shí)由于各冷卻塔均是在其設(shè)計(jì)冷卻溫差范圍內(nèi)工作,其蒸發(fā)量或補(bǔ)水量均在設(shè)計(jì)范圍內(nèi),所以無須進(jìn)行超量補(bǔ)水以維持或降低冷卻系統(tǒng)的進(jìn)水溫度。由于采用的是串聯(lián)的方式,系統(tǒng)還可以利用各種使用水作為工作介質(zhì)的設(shè)備(如水還式真空泵等)排放的工作介質(zhì)作為補(bǔ)水水源,從而最大限度節(jié)約水資源,降低系統(tǒng)的運(yùn)行成本。
相對(duì)并聯(lián)組塔方式而言,串聯(lián)組塔的拓展性相對(duì)較高,工程量相對(duì)較小,對(duì)于原有冷卻系統(tǒng)改造來說,可在其原有系統(tǒng)管道上拓展,無需對(duì)原有系統(tǒng)進(jìn)行太大的系統(tǒng)改造,增加集水和分水單元及及其配套管道,因此占用的生產(chǎn)時(shí)間較短,在運(yùn)行費(fèi)用用方面,在場(chǎng)地允許的情況下,由于串聯(lián)時(shí)所須的管道非常短,其所需增加的泵送功率較小,一般只需五、六米的揚(yáng)程(1Mpa=100米揚(yáng)程)即可,所以其能耗要比并聯(lián)組塔的低。
綜上所述,本實(shí)用新型具有運(yùn)行穩(wěn)定、節(jié)約用水成本、改造拓展性強(qiáng)、能耗低的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型串聯(lián)逆流式工業(yè)冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是傳統(tǒng)的通用型逆流式工業(yè)冷卻塔結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖2所示,傳統(tǒng)的通用型逆流式工業(yè)冷卻塔的冷卻塔1通過管道2依次連接到閥門、Y型過濾器4、管道泵5,經(jīng)冷卻器進(jìn)水管道6后連接到冷卻器9,冷卻器出水管道7連接冷卻塔1形成循環(huán)回路,水環(huán)式真空泵(12、14、15)通過吸氣管10與冷卻器9連接,補(bǔ)水管道8與冷卻塔連接。
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