[實用新型]卷筒修復自動堆焊裝置有效
| 申請號: | 201120104742.0 | 申請日: | 2011-04-03 |
| 公開(公告)號: | CN202137492U | 公開(公告)日: | 2012-02-08 |
| 發明(設計)人: | 王銀霞;王曉紅;李樹強 | 申請(專利權)人: | 王銀霞;王曉紅;李樹強 |
| 主分類號: | B23K9/04 | 分類號: | B23K9/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 455004 河南省*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 卷筒 修復 自動 堆焊 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及卷筒檢修設備,特別涉及一種卷筒修復自動堆焊裝置。?
背景技術
拉鋼機是軋鋼廠的主要設備,用于鋼坯的橫移工作,拉鋼機的主要零件卷筒的使用壽命較短(僅為20天左右),需要頻繁檢修,既花費大量檢修時間,又增加了維修工人的勞動強度,而且材料備件費用消耗也較高。現有的卷筒堆焊修復主要采用傳統的堆焊裝置,也就是埋弧焊接焊機配合人工旋轉卷筒進行。這種技術主要存在以下缺陷:1、人工旋轉卷筒比較費力且旋轉不均勻,容易造成埋弧焊機直線焊接焊縫結合處結構不緊密,產生咬口和砂眼等;2、埋弧焊機焊接速度不可調,卷筒旋轉不均勻,容易造成焊接厚度過大,浪費焊材,同時增加切削難度,焊接效率比較低。?
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點,提供一種焊接速度可調,卷筒旋轉速度均勻,既可保證焊接質量,又可提高焊接效率的卷筒修復自動堆焊裝置。?
本實用新型的目的通過下述技術方案實現:一種卷筒修復自動堆焊裝置,包括焊機、機架和底座,焊機包括焊接小車、機頭、控制盤和焊絲盤,機架上鋪設軌道,焊接小車位于軌道上,焊接小車上的橫梁一端連接機頭,另一端連接控制盤和焊絲盤;該卷筒修復自動堆焊裝置還包括卷筒旋轉組件,所述卷筒旋轉組件與底座上的卷筒相連接。?
所述卷筒旋轉組件包括主動轉動組件和被動轉動組件,所述主動轉動組件包括三爪卡盤、減速箱、變頻電機和控制柜,所述被動轉動組件包括托輪及托輪中心調節器;主動轉動組件和被動轉動組件分別位于卷筒的兩端,被動轉動組件頭部的托輪夾住卷筒主軸一端,主動轉動組件頭部的三?爪卡盤固定卷筒主軸另一端。?
所述焊接小車的輸出電壓為O~110V。?
本實用新型的工作原理是:與現有技術相比增加一個包括主動轉動裝置和被動轉動裝置的卷筒旋轉裝置;被動轉動裝置可手動調整運行,并設有可控制托輪的托輪中心調節器,由于卷筒堆焊采用旋轉圓周堆焊,保證堆焊焊縫結合處緊密,焊接缺陷少;主動轉動裝置以頭部的三爪卡盤固定卷筒主軸,旋轉時電機啟動,經減速器減速后輸出,由主動轉動裝置驅動三爪卡盤回轉,從而帶動卷筒旋轉,實現工件的運轉,保證在卷筒兩端采用自動旋轉焊接,從而可使焊材保持一致,提高焊接質量。焊接小車上的橫梁可上下、水平手動調整,便于焊槍對準工件,同時焊接小車的橫梁上配有手動十字微調,便于卷筒的自動焊接;焊接小車的輸出電壓調整為O~110V后,使焊機的焊接速度達到O~1160mm/min的自動堆焊所需的要求,保證卷筒自動堆焊的焊接質量和焊接要求;由于采用自動堆焊裝置,可焊接較大直徑的卷筒,因而擴大了修復和應用范圍。?
附圖說明
圖1為本實用新型卷筒修復自動堆焊裝置的結構示意圖。?
圖2為圖1所述卷筒修復自動堆焊裝置的側視圖。?
圖3為圖1所述卷筒修復自動堆焊裝置的主動轉動組件的結構示意圖。?
圖4為圖1所述卷筒修復自動堆焊裝置的被動轉動裝置的結構示意圖。?
上述附圖中各標號的名稱為:1、焊機,2、機架,3、底座,4、焊接小車,5、機頭,6、控制盤,7、焊絲盤,8、軌道,9、主動轉動組件,10、被動轉動組件,11、卷筒,12、托輪,13、三爪卡盤。?
具體實施方式
下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述,但本實用新型的實施方式不限于此。?
實施例?
圖1~圖4示出了本實用新型的具體結構,由圖1~圖4可見,本卷筒修復自動堆焊裝置包括焊機1、機架2和底座3,焊機1由焊接小車4、機頭5、控制盤6和焊絲盤7組成,機架2上鋪設軌道8,焊接小車4位于軌道8上,焊接小車4上的橫梁一端連接機頭5,另一端連接控制盤6和焊絲盤7;本卷筒修復自動堆焊裝置還包括主動轉動組件9和被動轉動組件10,主動轉動裝置9包括三爪卡盤13、減速箱、變頻電機和控制柜,被動轉動組件10包括托輪12及托輪中心調節器;主動轉動組件9和被動轉動組件10分別位于卷筒11的兩端,卷筒11在底座3上,被動轉動組件10頭部的托輪12夾住卷筒11主軸一端,主動轉動組件9頭部的三爪卡盤13固定卷筒11主軸另一端;焊接小車4的輸出電壓為O~110V。在本實施例中,三爪卡盤13選用Ф300mm,焊接小車橫梁上的手動十字微調調節行程為100mm。?
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