[實用新型]垃圾焚燒爐高溫尾氣急冷反應塔

有效

• 申請號: 201120104735.0
• 申請日: 2011-04-12
• 公開（公告）號: CN202061510U
• 公開（公告）日: 2011-12-07
• 發明（設計）人: 開曉勝;劉安基;姜配民
• 申請（專利權）人: 安徽盛運環保設備有限公司
• 主分類號: B01D47/06
• 分類號: B01D47/06;F23J15/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種垃圾焚燒爐的高溫尾氣冷卻處理裝置，具體涉及一種垃圾焚燒爐高溫尾氣急冷反應塔。

背景技術

現在，垃圾焚燒發電已成為發達國家處理生活垃圾的主要途徑。但是，垃圾焚燒爐尾氣中含有大量的SO₂、HCl等酸性氣體和二惡英(Dioxin)、重金屬等有毒有害組分；特別是二惡英的問題發現以后，在垃圾焚燒裝置中布袋除塵器完全地取代了電除塵器。但是，目前國內作為垃圾焚燒尾氣的處理主要是采用半干法。然而半干法存在下述問題：1、石灰漿制作系統復雜，投資成本高。2、石灰漿輸送和噴淋系統的磨損嚴重，而且耗能也較高，早晨運行成本高。3、由于石灰漿的使用，容易造成反應塔和煙道的結垢堵塞。4、石灰漿的使用也容易造成布袋表面的板結。5、由于中和反應是石灰漿與有害物質在反應塔中流動狀態下進行，碰撞幾率低，HCl、SO₂的去除率較在布袋表面形成藥劑混合膜的干法要低。國際上現已較常用的在布袋表面形成藥劑混合膜的干式有害氣體處理法是較先進的方法，但仍無法防止二惡英的生成。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種防止二惡英在300℃左右低溫區域的生成和提高后續布袋除塵器對有害物質去除率的垃圾焚燒爐高溫尾氣急冷反應塔。

為達到上述目的，本實用新型垃圾焚燒爐高溫尾氣急冷反應塔，包括塔體，所述塔體內壁設有耐腐耐火層，塔體頂部設有高溫尾氣進口、下部設有尾氣出口、底部設有排灰口，塔體內頂部和塔體內中上部均插入至少一個冷卻水噴霧器。

所述塔體內中上部的冷卻水噴霧器頭向下并與塔體軸線成30°角。

所述冷卻水噴霧器外套內徑大于冷卻水噴霧器外徑的不銹鋼管，該不銹鋼管的尾端與冷卻水噴霧器的尾部封閉連接，不銹鋼管的尾部設有空氣接管。

由于上述技術方案將垃圾焚燒爐排出的高溫尾氣導入塔體，由塔體內設置的冷卻水噴霧器噴射出微小的霧滴，并由于霧滴的迅速氣化使高溫尾氣急速冷卻，大幅度減少了二惡英的生成，同時提高了在后續布袋除塵器中對于HCl、SO₂以及其他有害物質的去除效果，而且防止了水滴附著在布袋表面，延長了布袋的壽命。因此，本實用新型具有以下明顯優點：1、降低了在垃圾焚燒爐尾氣中二惡英生成的幾率。2、同時防止了水滴造成的后續工程中的布袋除塵器表面付著粉體的潮解，延緩了布袋除塵器的壓力損失的上升和延長了布袋除塵器的壽命。3、由于省去了石灰制漿工程，而且系統中排出的完全是干灰，使系統簡化，易于操作和維護。4、避免了石灰漿在反應塔內和煙道的結垢及堵塞，也防止了布袋上的石灰漿的粘結。5、由于急冷反應塔內的噴霧可以完全氣化，使急冷反應塔出口尾氣溫度可降至150℃，大大提高了對各種有害物質的去除效果，根據測試數據在煙囪入口的有害物質濃度為國家規定值的三分之一或五分之一以下。

附圖說明

圖1是本實用新型垃圾焚燒爐高溫尾氣急冷反應塔結構示意圖；

圖2是本實用新型垃圾焚燒爐高溫尾氣急冷反應塔中噴霧器的結構圖；

圖3是本實用新型垃圾焚燒爐高溫尾氣急冷反應塔系統流程圖。

具體實施方式

由圖1可見，本實用新型垃圾焚燒爐高溫尾氣急冷反應塔包括塔體1，塔體內壁設有耐腐耐火層2，塔體1頂部設有高溫尾氣進口3、下部設有尾氣出口4、底部設有排灰口5和檢修孔6，排灰口5通向排灰機7。視塔體大小，塔體1內頂部和中上部均插入一個或者多個冷卻水噴霧器8。為達到最佳噴霧效果，塔體1內中上部的冷卻水噴霧器8頭向下并與塔體1軸線成30°角。

參見圖2，為了防止尾氣中的酸性氣體對冷卻水噴霧器的腐蝕，冷卻水噴霧器8外套不銹鋼管9，不銹鋼管9的內徑大于冷卻水噴霧器8的外徑，使其形成一個環形通道，不銹鋼管9的尾端與冷卻水噴霧器8的尾部封閉連接，不銹鋼管9的尾部設有空氣接管10。

下面結合圖3來描述本實用新型垃圾焚燒爐高溫尾氣急冷反應塔的工作原理。從垃圾焚燒爐排出的約850℃左右的尾氣從高溫尾氣進口3進入塔體1，尾氣在塔體1內的流速約為5m/sec以下，此時塔體1內頂部和塔體1內中上部的冷卻水噴霧器8以大小40μm左右的霧滴噴向在塔體1內流動的尾氣，同時鼓風機11送出的空氣經過不銹鋼套管9后吹出，形成空氣屏障，避免了冷卻水噴霧器8與尾氣的直接接觸。霧滴吸收尾氣的熱焓而完全氣化，尾氣由于熱焓的損失被迅速降溫至150℃～170℃。降溫的尾氣從尾氣出口4排除，由煙道進入后續的布袋反應器。由塔體1內中上部的冷卻水噴霧器8噴射出來的冷卻水量和空氣量根據布袋反應器入口的溫度而進行自動調整。塔體1內粉塵經排灰口5送入排灰機7，將沉降下來的粉塵排出到粉塵收集裝置。