[實(shí)用新型]長軸外圓柱圓錐面專用磨削裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201120103548.0 | 申請日: | 2011-04-11 |
| 公開(公告)號: | CN202123398U | 公開(公告)日: | 2012-01-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李自強(qiáng) | 申請(專利權(quán))人: | 杭州前進(jìn)馬森船舶傳動有限公司 |
| 主分類號: | B24B5/14 | 分類號: | B24B5/14 |
| 代理公司: | 浙江永鼎律師事務(wù)所 33233 | 代理人: | 王梨華;陳麗霞 |
| 地址: | 311200 浙江省杭州市蕭*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 長軸外 圓柱 圓錐 專用 磨削 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種磨削裝置,尤其涉及到一種可以在各種大型車床上面進(jìn)行磨削大型軸套類零件外圓柱圓錐面的專用磨削裝置。
背景技術(shù)
目前國內(nèi)生產(chǎn)軸、套類越來越大,其外圓柱、圓錐面精度及表面粗糙度要求也越來越高,但國內(nèi)常規(guī)加工工藝已無法滿足其精度及表面粗糙度要求。國內(nèi)大型零件例如外徑在Φ360以上,長度為6000~12000mm,經(jīng)常會無法磨削。特別是圓錐面的磨削更是無法解決。相匹配的磨削機(jī)床目前國內(nèi)還沒有,進(jìn)口設(shè)備太貴,況且,每年各廠家加工此類大型零件的量不多。造成該類零件無合適的加工設(shè)備。而只能采用砂布帶拋光法來解決,但這樣必然帶來精度無法保證,特別是錐圓直線度(比如錐圓直線度要求在0.005以內(nèi))要求得不到滿足。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在長軸外圓柱圓錐面的磨削無專門的設(shè)備,精度得不到保證的缺陷,本實(shí)用新型提供一種在現(xiàn)有車床的基礎(chǔ)上設(shè)置的專門磨削長軸外圓柱圓錐面,精度較高的長軸外圓柱圓錐面專用磨削裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
長軸外圓柱圓錐面專用磨削裝置,包括砂輪頭架,砂輪頭架固定在機(jī)床導(dǎo)軌上,機(jī)床導(dǎo)軌固定在導(dǎo)軌方向調(diào)節(jié)裝置上,導(dǎo)軌方向調(diào)節(jié)裝置固定在床身上。所述的砂輪頭架可在機(jī)床導(dǎo)軌上滑動,導(dǎo)軌方向調(diào)節(jié)裝置的傾斜調(diào)整機(jī)床導(dǎo)軌的斜度。所述的砂輪頭架在液壓裝置的作用下,通過在傾斜的機(jī)床導(dǎo)軌上的滑動對工件進(jìn)行切削。所述的砂輪頭架、機(jī)床導(dǎo)軌、導(dǎo)軌方向調(diào)節(jié)裝置都置于床身之上,床身則置于普通的車床床身上。
作為優(yōu)選,所述的機(jī)床導(dǎo)軌包括左右兩根導(dǎo)軌,分別為三角形導(dǎo)軌和平導(dǎo)軌,用一條三角形導(dǎo)軌加一條平導(dǎo)軌來保證砂輪頭架的拖板移動的直線性。
作為優(yōu)選,所述的三角形導(dǎo)軌和平導(dǎo)軌上設(shè)置存油坑。在油坑中存滿潤滑油,用滾輪(此滾輪用耐油橡膠制造)和拖板與兩條導(dǎo)軌接觸使?jié)櫥图由贤习鍖?dǎo)軌面,用這種既方便又實(shí)用的方法來增加拖板的使用壽命。
本實(shí)用新型的長軸外圓柱圓錐面專用磨削裝置可以在現(xiàn)有車床上輔助實(shí)現(xiàn),節(jié)約了成本,可對長軸外圓柱圓錐面進(jìn)行高精度的切削。
附圖說明
圖1?為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例
下面結(jié)合附圖1與具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
長軸外圓柱圓錐面專用磨削裝置,如圖1所示,包括砂輪頭架1,砂輪頭架1以可變位的方式固定在機(jī)床導(dǎo)軌2上,機(jī)床導(dǎo)軌2固定在導(dǎo)軌方向調(diào)節(jié)裝置3上,導(dǎo)軌方向調(diào)節(jié)裝置3一端固定在床身4上,另一端為自由端。機(jī)床導(dǎo)軌2采用三角形導(dǎo)軌,拖板長度與機(jī)床導(dǎo)軌2寬之比為1:3,從而保證了拖板移動時的穩(wěn)定性、直線度。機(jī)床導(dǎo)軌2采用高強(qiáng)度鑄鐵鑄造,并且經(jīng)過2次回火處理,加上一定的時效,從而來減少它的變形。液壓系統(tǒng)和電氣聯(lián)合控制,使拖板移動可以得到無級變速控制和加工零件的各檔光潔度要求。同時在平導(dǎo)軌和三角形導(dǎo)軌上等距離的開了3個存油坑5,在存油坑5中存滿潤滑油,用滾輪(此滾輪用耐油橡膠制造)和拖板2條導(dǎo)軌接觸使?jié)櫥图由贤习鍖?dǎo)軌面,用這種既方便又實(shí)用的方法來增加拖板的使用壽命。床身與相配機(jī)床的導(dǎo)軌配合并固定。從吊運(yùn)安裝方便,本身的強(qiáng)度來考慮,床身采用方箱結(jié)構(gòu)。系統(tǒng)要保證拖板來回移動時在兩端點(diǎn)時可以隨意調(diào)節(jié)停留時間以滿足磨削需要。
使用外圓直徑在Φ360mm內(nèi),圓柱度為0.02mm,錐圓最大外徑Φ320mm,長度680mm,母線直線度在0.005mm內(nèi)完全可以滿足各類大型軸、套的磨削加工。
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