[實用新型]釘芯循環式鉚釘

有效

• 申請號: 201120103108.5
• 申請日: 2011-04-11
• 公開（公告）號: CN202326598U
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 許進
• 申請（專利權）人: 許進
• 主分類號: F16B19/10
• 分類號: F16B19/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于鉚釘領域，尤其是一種釘芯循環式抽芯鉚釘。

背景技術

眾所周知，根據GB/T12617.1-2006及GB/T12618.1-2006等，國家已經對抽芯鉚釘進行過標準化，對抽芯鉚釘結構尺寸、材料組合、表面處理工藝、機械性能、力學載荷分析、工作質量等方面都做了具體規定。釘體材料為鋁合金(AIA)、釘芯材料為鋼(St)等相關參數。

抽芯鉚釘是一類單面鉚接用的鉚釘，類型有封閉型平圓頭抽芯鉚釘、開口型沉頭抽芯鉚釘、開口型平圓頭抽芯鉚釘等。其中以開口型平圓頭抽芯鉚釘應用最廣，沉頭抽芯鉚釘適用于表面需要平滑的鉚接場合，封閉型抽芯鉚釘適用于要求較高載荷和具有一定密封性能的鉚接場合。抽芯鉚釘結構簡單，鉚接方便、牢靠，故廣泛用于建筑、機械、汽車、船舶、飛機、電器、家具等產品上。

雖然抽芯鉚釘已經標準化，且其應用范圍相當廣泛。但其最大的不足點在于，現有抽芯鉚釘經鉚釘機鉚接后，釘芯頭部斷裂于釘體內部，釘體鉚接于被連接件上，釘芯拉桿部分受抽芯鉚釘自身結構的限制影響以及操作者自身環保意識不足，多數情況下被直接扔到自然界。其一對環境不利，其二是一種極其嚴重的材料浪費。環境污染毋庸置疑，就材料浪費現象，根據市場上提供的抽芯鉚釘進行計算，釘體所占體積大致是31.1∏mm³，釘芯拉桿所占體積約為40∏mm³，若釘芯拉桿可以循環使用，材料節約率為56.26％。換句話說，如果一盒鉚釘有500只，市場價30元，其中近17元的材料成本需要回收利用或被無情地浪費，且污染環境。大而言之，就一個國家而言，總材料損失量就相當嚴重。

根據新國標GB/T12618.1-2006抽芯鉚釘公稱直徑有：2.4、3、3.2、4、4.8、5、6、6.4八種規格。其釘體內部采用的結構均是內圓柱體，這就導致釘芯拉桿要致使釘體產生形變，鉚上工件，拉桿頭部直徑需比鉚釘公稱直徑大，且外拉力至一定程度，拉桿頭部斷裂在釘體內部。

此外，根據專利(申請號：201010275562.9)內容顯示：就節省鉚釘釘芯提出過一種新型釘芯拉桿循環式鉚釘及其專用鉚釘機，其在外拉力的作用下，釘體向外膨脹同時有一定量的壓緊形變。通過實驗測試結果顯示：鉚接后工件與標準抽芯鉚釘鉚接后工件相比，保持力相對較弱，不能滿足外環境振動性較大且有一定沖擊的場合。

發明內容

為了克服已有的抽芯鉚釘的資源利用率低、成本高的不足，也為克服新型釘芯拉桿循環式鉚釘保持力相對較弱等不足，本發明提供一種能夠提高資源利用率、降低使用成本、并且已經通過實驗驗證，其保持力較好的釘芯循環式鉚釘。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種釘芯循環式鉚釘，包括釘體和釘芯兩部分，所述釘芯材料比所述釘體材料硬。所述釘體的中部設有空腔，所述釘芯包括釘芯頭部和拉桿，所述釘芯頭部位于拉桿的上端，所述拉桿的上部套裝在空腔內；所述空腔包括上圓柱面和下圓錐面，所述上圓柱面高度占所述空腔高度五分之一左右，所述上圓柱面內徑與所述下圓錐的上部小內徑處相接，所述下圓錐的最大內徑比所述釘體外圓柱表面直徑略小，所述釘體外圓柱表面頭部倒角，所述倒角高度與所述空腔上圓柱面高度基本一致，所述倒角最小處直徑與所述釘芯頭部最大處直徑基本一致；所述釘芯頭部最大處直徑比所述空腔下圓錐面中段圓環直徑略小，所述釘芯頭部頂端為半球面，所述半球面底部為一小段圓柱面，所述圓柱面直徑與所述半球面直徑一致，所述圓柱面底端有一個凹面，所述凹面與所述釘芯拉桿頂端相連，所述拉桿中下端圓柱面上有螺紋，所述螺紋與配套使用的一種釘芯循環式鉚釘機拉緊部分相連。

本發明的技術構思為：鉚釘包括釘體和釘芯兩部分。要滿足釘芯能夠循環使用，釘芯頭部完成工序后必須完整退出，因此釘體的內部空腔必須為圓錐孔，尺寸需結合釘芯頭部設計；同時釘體鉚接于工件上，不僅需要考慮鉚接可行性及方便性，更重要的是考慮其鉚接的牢靠性，以及在有振動沖擊場合下，保持力的穩定性；釘體設計過程中，應充分根據其工作形變特點考慮其結構形式；在釘芯的具體設計過程中，還應考慮其與配套使用的鉚釘機的組合形式。此外，因釘芯需循環利用，其材料選用時硬度應比釘體大。