[實用新型]一種分段切割原油潤滑油組分的真空蒸餾儀

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120102826.0
• 申請日: 2011-03-30
• 公開（公告）號: CN202030715U
• 公開（公告）日: 2011-11-09
• 發(fā)明（設計）人: 孫風成
• 申請（專利權(quán)）人: 煙臺市牟平區(qū)留德潤滑油銷售有限公司
• 主分類號: C10G7/06
• 分類號: C10G7/06;C10M177/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及石油化工機械領域，具體地說涉及一種分段切割原油潤滑油組分的真空蒸餾儀。

背景技術

原油在常壓蒸餾的情況下，只能夠得到各種輕質(zhì)餾分，常壓塔底產(chǎn)物即常壓重油，是原油中比較重的部分，沸點一般高于350℃，而潤滑油等各種高沸點餾分都存在其中，要想從重油中分出這些餾分，就需要把溫度提到350以上，而在這一高溫下，原油中的穩(wěn)定組分和一部分烴類就會發(fā)生分解，降低了產(chǎn)品質(zhì)量和收率，為此，為獲得潤滑油組分，將常壓重油在減壓條件下蒸餾，蒸餾溫度一般控制在400度以下，降低壓力使油品的沸點相應的下降，潤滑油餾分就會在較低的溫度下汽化，從而避免了分解。

目前，真空蒸餾的設備，只有一個接收器，只能測定原油的鎦程，以及原油中潤滑油組分的含量，無法單純的取出其中的潤滑油組分進行常規(guī)分析以及后續(xù)的精制處理，無法知道其中潤滑油組分的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型提供了一種分段切割原油潤滑油組分的真空蒸餾儀，解決了背景技術中的真空蒸餾儀無法單純的取出其中的潤滑油組分進行常規(guī)分析以及后續(xù)的精制處理的缺點。

本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：一種分段切割原油潤滑油組分的真空蒸餾儀，包括蒸餾瓶，蒸餾瓶的上部插有溫度計，下部外端設有加熱套和保溫層，內(nèi)有溫度計套管，蒸餾瓶的側(cè)端與冷凝系統(tǒng)相連接，冷凝系統(tǒng)呈V字型，上部右端與真空計相連，真空計與冷阱相連，冷阱與壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)相連接，壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)與真空泵相連，V字型冷凝系統(tǒng)的下端安有閥，閥分別與多個控制閥A相連，控制閥A與接收器A相連，接收器A內(nèi)安有滴油鏈A；

閥為三通，閥分別與控制閥A、控制閥B和控制閥C相連，控制閥A與接收器A相連，接收器A內(nèi)安有滴油鏈A，控制閥B與接收器B相連，接收器B內(nèi)安有滴油鏈B，控制閥C與接收器C相連，接收器C內(nèi)安有滴油鏈C。

本實用新型的有益效果是：本實用新型有三個接收器以及三個控制閥，能夠?qū)⒃椭械钠裼偷容p質(zhì)油以及輕質(zhì)潤滑油和重質(zhì)潤滑油分別取出，有利于測量各組分的含量及質(zhì)量，為后續(xù)的精制處理提供了準確的理論數(shù)據(jù)。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

零件說明：1、真空計，2、冷阱，3、壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，4、真空泵，5、加熱套，6、溫度計套管，7、保溫層，8、溫度計，9、接收器A，10、接收器B，11、接收器C，12、滴油鏈A，13、滴油鏈B，14、滴油鏈C，15、閥，16、控制閥A，17、控制閥B，18、控制閥C，19、冷凝系統(tǒng)，20、蒸餾瓶。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述：一種分段切割原油潤滑油組分的真空蒸餾儀，包括蒸餾瓶20，蒸餾瓶20的上部插有溫度計8，下部外端設有加熱套5和保溫層7，內(nèi)有溫度計套管6，蒸餾瓶20的側(cè)端與冷凝系統(tǒng)19相連接，冷凝系統(tǒng)19呈V字型，上部右端與真空計1相連，真空計1與冷阱2相連，冷阱2與壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)3相連接，壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)3與真空泵4相連，V字型的冷凝系統(tǒng)19的下端安有閥15，閥15為三通閥，閥15分別與控制閥A16、控制閥B17和控制閥C18相連，控制閥A16與接收器A9相連，接收器A9內(nèi)安有滴油鏈A12，控制閥B17與接收器B10相連，接收器B10內(nèi)安有滴油鏈B13，控制閥C18與接收器C18相連，接收器C18內(nèi)安有滴油鏈C14。

將適量的原油裝入蒸餾瓶20中，在溫度計套管6中滴入幾滴硅油，將溫度計插入溫度計套管6內(nèi)，用以測定液相溫度，在冷阱2中加入冰塊，用以冷卻輕質(zhì)油，以防起火，打開冷凝系統(tǒng)19，打開閥15上的控制閥A16、控制閥B17、控制閥C18，然后啟動真空泵4，利用壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)3，調(diào)到所需的壓力，從真空計1上讀出系統(tǒng)的真空度，利用加熱套5對其升溫，，根據(jù)溫度計8上顯示的溫度，當出第一滴油的時候關閉閥15上的控制閥B17、控制閥C18，控制閥A16保持打開狀態(tài)，用接收器A9接收汽柴油等輕質(zhì)油，輕質(zhì)油通過滴油鏈A12引入接收器A9中，當溫度計8上的氣相溫度達到潤滑油組分切割溫度的時候，關閉控制閥A16，同時打開控制閥B17，利用接收器B10來接受輕質(zhì)潤滑油餾分，當溫度計8上的溫度達到重質(zhì)潤滑油組分切割溫度的時候，關閉控制閥B17，同時打開控制閥C18，利用接收器C11接收重質(zhì)潤滑油組分。當溫度計套管6中的溫度計達到395℃的時候，關閉加熱套5，停止加熱，當溫度計8中的溫度降到100℃以下(目的是防止高溫的時候，空氣進入系統(tǒng)著火爆炸)的時候，利用壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)3，調(diào)節(jié)系統(tǒng)內(nèi)的壓力到常壓，取出接收器B10中的輕質(zhì)潤滑油組分，接收器C11中的重質(zhì)潤滑油組分，進行常規(guī)分析以及后續(xù)的精制處理，為潤滑油生產(chǎn)提供準確的數(shù)據(jù)。