[實(shí)用新型]用于包裝軟磁鐵氧體磁芯產(chǎn)品的塑封機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201120102098.3 | 申請(qǐng)日: | 2011-04-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202054165U | 公開(公告)日: | 2011-11-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃東香 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海繼順磁性材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65B51/32 | 分類號(hào): | B65B51/32 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 201601 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 包裝 磁鐵 氧體磁芯 產(chǎn)品 塑封 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種塑封機(jī),特別是涉及一種用于包裝軟磁鐵氧體磁芯產(chǎn)品的塑封機(jī)。
背景技術(shù)
軟磁鐵氧體是品種最多、應(yīng)用最廣、用量最大的一種磁性材料,是電子信息和家電工業(yè)等的重要基礎(chǔ)功能材料。經(jīng)過半個(gè)多世紀(jì)各國鐵氧體公司的科研生產(chǎn),世界軟磁鐵氧體性能得到了很大的改進(jìn)和提高,其產(chǎn)量逐年高速遞增,應(yīng)用領(lǐng)域的范圍也不斷擴(kuò)大,主要涉及LED液晶電視機(jī)、汽車電子設(shè)備、手機(jī)通訊、節(jié)能燈等領(lǐng)域。
在現(xiàn)有技術(shù)中,軟磁鐵氧體磁芯大多經(jīng)由燒結(jié)等工藝形成的,以錳-鋅鐵氧體磁芯為例,以Fe2O3、Mn3O4、ZnO為主要原料,通過混合、預(yù)燒、粗粉碎、砂磨、噴霧造粒五個(gè)工序制成錳-鋅功率軟磁鐵氧體料粉,再將料粉加到成型壓機(jī)上進(jìn)行成型壓制,經(jīng)成型、燒結(jié)、磨削、檢驗(yàn)、包裝等步驟制得所述軟磁鐵氧體磁芯。
目前,本行業(yè)中大多采用貼體式塑封包裝機(jī)來對(duì)軟磁鐵氧體磁芯成品進(jìn)行塑封包裝,業(yè)內(nèi)常見的型號(hào)有TB390、PV4560、PV-5580、PV-9090等。該類貼體式塑封包裝機(jī)的發(fā)熱方式為電加熱,使受熱材料加熱均勻,膠膜與成品和基板包裝后完全貼合。
但是,由于該類設(shè)備在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)考慮不周全,導(dǎo)致在實(shí)際的使用中經(jīng)常出現(xiàn)操作員工因觸碰到膜框而燙傷手的現(xiàn)象,因?yàn)樵擃愒O(shè)備在加熱貼體膜和成品的同時(shí)也加熱了其中的膜框。所以在實(shí)際操作中,操作員工不得不每次在膜框的出料一側(cè)預(yù)留出8厘米左右的貼體膜來預(yù)防在出料拉貼體膜時(shí)燙手。同時(shí),每次進(jìn)行塑封后都要等到膜框自動(dòng)冷卻后才能再進(jìn)行出料和加裝貼體膜,否則后進(jìn)的貼體膜就會(huì)很容易因?yàn)榕鲇|到熱態(tài)的膜框而破損。這樣的生產(chǎn)工藝耗時(shí)長,工作效率很低,成本又高,不利于提供企業(yè)的生產(chǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。
實(shí)用新型內(nèi)容
鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于包裝軟磁鐵氧體磁芯產(chǎn)品的塑封機(jī),用以解決現(xiàn)有設(shè)備對(duì)軟磁鐵氧體磁芯成品進(jìn)行包裝時(shí)造成的生產(chǎn)工藝耗時(shí)長、工作效率低、成本高、危險(xiǎn)性大、不利于提供企業(yè)生產(chǎn)競(jìng)爭(zhēng)力等問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本實(shí)用新型提供一種用于包裝軟磁鐵氧體磁芯產(chǎn)品的塑封機(jī),其至少包括:機(jī)臺(tái)本體,設(shè)置在所述機(jī)臺(tái)本體內(nèi)部的真空吸力室,設(shè)置在所述機(jī)臺(tái)本體上用于放置所述軟磁鐵氧體磁芯成品的出料平臺(tái),設(shè)置在所述出料平臺(tái)上側(cè)的膜框及電加熱體,以及途徑所述膜框的貼體膜,其特征在于:所述模框的內(nèi)腔布設(shè)有用于對(duì)其進(jìn)行降溫的冷水循環(huán)管。
在本實(shí)用新型塑封機(jī)的具體實(shí)施方式中,所述模框包括上層模框及下層模框,具體地,所述上層模框及下層模框均為空心金屬材料,所述冷水循環(huán)管分別形成在為空心金屬材料的上層模框及下層模框上,位于所述上層模框及下層模框的冷水循環(huán)管分別具有進(jìn)水口及出水口。
在本實(shí)用新型塑封機(jī)的具體實(shí)施方式中,所述出料平臺(tái)上密布有多個(gè)抽氣孔,所述抽氣孔連通所述真空吸力室。
如上所述,本實(shí)用新型的塑封機(jī)與原來的包裝工藝單臺(tái)設(shè)備運(yùn)作相對(duì)比,通過設(shè)置具有水冷功能的膜框,實(shí)現(xiàn)了僅對(duì)膜框進(jìn)行冷卻的要求,不但提高了生產(chǎn)效率,也節(jié)約設(shè)備成本及輔助物料的支出,同時(shí)還大大降低人工成本:由原來的每班(8小時(shí))兩人作業(yè),變?yōu)楝F(xiàn)在的每班一人作業(yè),人工費(fèi)用節(jié)省50%;由原來的每班塑封280次,變?yōu)楝F(xiàn)在的每班360次,生產(chǎn)效率提高了28.57%;通過本實(shí)用新型的實(shí)施,原先在膜框的出料一側(cè)所預(yù)留出的8厘米左右的貼體膜縮減到了3厘米左右,每次節(jié)省5厘米的材料,依次推算每班可節(jié)省1800厘米,由此衍生的材料費(fèi)用一項(xiàng)方面已為企業(yè)每月節(jié)省大約0.7萬元左右。
附圖說明
圖1顯示為本實(shí)用新型用于包裝軟磁鐵氧體磁芯產(chǎn)品的塑封機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2顯示為本實(shí)用新型中膜框結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3顯示為本實(shí)用新型中膜框與出料平臺(tái)的俯視狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
以下通過特定的具體實(shí)例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)與功效。本實(shí)用新型還可以通過另外不同的具體實(shí)施方式加以實(shí)施或應(yīng)用,本說明書中的各項(xiàng)細(xì)節(jié)也可以基于不同觀點(diǎn)與應(yīng)用,在不背離本實(shí)用新型的精神下進(jìn)行各種修飾或改變。
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