[實(shí)用新型]一種生產(chǎn)生活用紙的熱風(fēng)干燥系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120101077.X
• 申請(qǐng)日: 2011-04-08
• 公開（公告）號(hào): CN202017162U
• 公開（公告）日: 2011-10-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 水玉峰;王紅星;張厲生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海東冠紙業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): D21F5/18
• 分類號(hào): D21F5/18
• 代理公司: 上海科盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225
• 代理人: 林君如

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及造紙干燥領(lǐng)域，尤其是涉及一種生產(chǎn)生活用紙的熱風(fēng)干燥系統(tǒng)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，生產(chǎn)生活用紙的熱風(fēng)干燥系統(tǒng)分為熱交換器氣罩干燥和烘缸直接進(jìn)汽干燥，氣罩又分為干側(cè)氣罩和濕側(cè)氣罩；生產(chǎn)中根據(jù)生產(chǎn)紙種的需要，通常情況下需要將干側(cè)和濕側(cè)氣罩的溫度調(diào)節(jié)到130℃左右，烘缸進(jìn)汽壓力通常在0.28～0.36MPa；

氣罩干燥主要工作原理是運(yùn)用氣罩中產(chǎn)生的熱風(fēng)對(duì)進(jìn)烘缸的濕紙幅進(jìn)行整幅干燥，即熱對(duì)流，從氣罩中抽回的部分廢氣，可加部分新鮮空氣，再次通過換熱器加熱循環(huán)利用；烘缸進(jìn)汽干燥主要是利用烘缸表面高溫對(duì)進(jìn)烘缸的濕紙幅進(jìn)行接觸干燥，即熱傳導(dǎo)；通常情況下，利用熱風(fēng)干燥系統(tǒng)的主要是針對(duì)高速紙機(jī)和生產(chǎn)高定量(生活用紙)紙種的紙機(jī)，

OCP1#紙機(jī)屬于一直生產(chǎn)高定量生活用紙的類型紙機(jī)，主要生產(chǎn)擦手紙和高定量衛(wèi)生紙等，由于設(shè)計(jì)方面存在的問題，一直有以下困擾：①干燥效率不高；②噸紙蒸汽用量高，大于目標(biāo)汽耗3.3噸汽/噸紙，約3.35～3.50噸汽/噸紙。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種提高冷凝水的熱能使用效率、降低噸紙蒸汽使用量、提高紙機(jī)的速度的生產(chǎn)生活用紙的熱風(fēng)干燥系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種生產(chǎn)生活用紙的熱風(fēng)干燥系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)包括閃蒸罐、熱泵、干側(cè)熱交換器、濕側(cè)熱交換器及連接管道，所述的干側(cè)熱交換器、濕側(cè)熱交換器的進(jìn)氣口連接總蒸汽進(jìn)氣管道，出氣口的排氣管路分別與閃蒸罐連接，所述的熱泵與閃蒸罐連接，熱泵的主蒸汽管路與烘缸連接，通過主蒸汽管路的高壓蒸汽引導(dǎo)噴射將熱泵中的二次蒸汽導(dǎo)入至烘缸。

所述的干側(cè)熱交換器與閃蒸罐連接的排氣管路上設(shè)有倒置桶式的疏水閥。

所述的疏水閥的側(cè)部設(shè)置旁通管路。

所述的濕側(cè)熱交換器與閃蒸罐連接的排氣管路上設(shè)有倒置桶式的疏水閥。

所述的疏水閥的側(cè)部設(shè)置旁通管路。

所述的總蒸汽進(jìn)氣管道還與熱泵經(jīng)管道直接連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)降低熱交換器的蒸汽使用量，穩(wěn)定氣罩的溫度需求，提升熱交換器出來的冷凝水的熱能使用效率；

(2)降低噸紙蒸汽使用量由原來的3.35～3.50噸汽/噸紙，到目前3.0～3.20噸汽/噸紙；

(3)減小熱交換器進(jìn)汽之后的閃蒸罐的冷凝水量，減少閃蒸罐直接外排和熱能浪費(fèi)；

(4)改善OCP1#烘缸進(jìn)汽由原有的氣罩換熱器主進(jìn)汽，總蒸汽管輔進(jìn)汽的現(xiàn)象；改善后，由總蒸汽管高壓高品質(zhì)蒸汽主進(jìn)汽，換熱器之后閃蒸罐中的二次蒸汽輔進(jìn)汽，做到主次分明，熱質(zhì)最佳利用；

(5)改善和提升干燥效率，可以適當(dāng)提高紙機(jī)的速度，做到增產(chǎn)降本的結(jié)果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1為總蒸汽進(jìn)氣管道、2為濕側(cè)熱交換器、3為干側(cè)熱交換器、4為排氣管路、5為疏水閥、6為旁通管路、7為閃蒸罐、8為熱泵、9為主蒸汽管路、10為烘缸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例

一種生產(chǎn)生活用紙的熱風(fēng)干燥系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，該系統(tǒng)包括濕側(cè)熱交換器2、干側(cè)熱交換器3、閃蒸罐7、熱泵8及連接管道，濕側(cè)熱交換器2和干側(cè)熱交換器3的進(jìn)氣口連接總蒸汽進(jìn)氣管道1，出氣口的排氣管路4分別與閃蒸罐7連接，在該排氣管路4上設(shè)有倒置桶式的疏水閥5，并且在疏水閥5的側(cè)部設(shè)置旁通管路6。總蒸汽進(jìn)氣管道1還與熱泵8經(jīng)管道直接連接。熱泵8與閃蒸罐7連接，熱泵8的主蒸汽管路9與烘缸連接，通過主蒸汽管路9的高壓蒸汽引導(dǎo)噴射將熱泵中的二次蒸汽導(dǎo)入至烘缸10。

本實(shí)用新型對(duì)濕側(cè)熱交換器2和干側(cè)熱交換器3的工藝管路進(jìn)行改造，通過合理的設(shè)備選型，選用兩臺(tái)倒置桶式的疏水閥5，分別安裝在濕側(cè)熱交換器2和干側(cè)熱交換器3的排汽管路4上，并添加旁通管路6，再將該管路連接到閃蒸罐7上，通過疏水閥5的疏水阻汽的工作原理，減少熱交換器的進(jìn)汽流量，提升熱交換器的升溫效率，減少冷凝水的產(chǎn)生，并通過疏水閥5及時(shí)排至閃蒸罐7中，再通過閃蒸罐7的內(nèi)部汽水分離，二次蒸汽進(jìn)入熱泵8，通過主蒸汽管路9的高壓蒸汽引導(dǎo)噴射，進(jìn)入烘缸10，保證烘缸10的進(jìn)汽需求，冷凝水從閃蒸罐7的下部排出即可。