[實用新型]一種金屬化電容器用油式抗氧化薄膜結構

無效

• 申請號: 201120100384.6
• 申請日: 2011-04-07
• 公開（公告）號: CN202025647U
• 公開（公告）日: 2011-11-02
• 發明（設計）人: 朱利平
• 申請（專利權）人: 安徽湖濱電子科技有限公司
• 主分類號: H01G4/002
• 分類號: H01G4/002;H01G4/015;H01G4/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種金屬化電容器用薄膜，具體涉及一種金屬化電容器用油式抗氧化薄膜結構。

背景技術

現有的金屬化電容器用薄膜，是在作為介質材料的基膜上用鍍膜機在高真空條件下鍍上金屬極板，極板可分為鋁鍍層和鋅鍍層兩層，因其具有獨特的自愈特性，廣泛用于制造各類電力補償用或馬達啟動用交流電容器和直流濾波電容器。金屬化薄膜獨特的自愈性能，可明顯改善和提高金屬化薄膜電容器的耐電壓能力和使用壽命。由于鋅的熔點比鋁低，更易在電容器熱擊穿時發揮，自愈性更加優良，因此鋁鋅復合金屬化薄膜較鋁金屬化膜具有更好的耐壓特性。然而，現有技術中電容器用的薄膜其結構較為單一，耐壓性、自愈性差。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種抗氧化能力好、自愈能力強的金屬化電容器用油式抗氧化薄膜結構。

本實用新型所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現，

一種金屬化電容器用油式抗氧化薄膜結構，包括經基膜單元相連接的基膜單元層，基膜單元層上鍍有一層鋁鍍層，鋁鍍層上鍍有一層鋅鍍層，所述的鋅鍍層上設有一層硅油保護層。

所述的基膜單元層的厚度為5～20μm，所述的基膜單元相連接的基膜間距為4～7mm，基膜單元的厚度為12～650mm，所述的基膜單元的個數為30～100個。

本實用新型的有益效果是：本實用新型在整個金屬層上設置一層硅油保護層，形同與空氣隔絕，避免鋁和鋅被空氣氧化，從而提高金屬化薄膜的抗氧化能力，避免在制作電容器的過程出現薄膜被氧化被擊穿，大大提高了該金屬化膜制作的電容器的品質，同時也解決了大容量電容器容量過大，熱量難散發導致擊穿的問題，硅油保護層起到了緊密結合和散熱功能，增加各鍍層之間的牢固性，有效防止金屬層脫落。

附圖說明

圖1是本實用新型結構剖示圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

如圖1所示，一種金屬化電容器用油式抗氧化薄膜結構，包括經基膜單元相連接的基膜單元層1，基膜單元層1上鍍有一層鋁鍍層2，鋁鍍層2上鍍有一層鋅鍍層3，鋅鍍層3上設有一層硅油保護層4，基膜單元層1的厚度為5～20μm，基膜單元相連接的基膜間距為4～7mm，基膜單元的厚度為12～650mm，基膜單元的個數為30～100個。硅油保護層4把鋁鍍層2和鋅鍍層3與空氣隔絕，提高了整體的抗氧化性能，保證了電容器用金屬化薄膜的高品質，降低金屬化薄膜由于耐壓不足和表面氧化從而造成電容器報廢的問題。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。