[實用新型]一種太陽能電池柵線制作模板

有效

• 申請號: 201120100250.4
• 申請日: 2011-04-08
• 公開（公告）號: CN202013898U
• 公開（公告）日: 2011-10-19
• 發明（設計）人: 鄭海陸
• 申請（專利權）人: 光為綠色新能源有限公司
• 主分類號: H01L31/18
• 分類號: H01L31/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種太陽能電池柵線制作模板。

背景技術

太陽能電池片上分布有大量的輔柵線和三條主柵線，輔柵線上流過的電流匯流到主柵線上，再流到匯流帶后，通過接線盒引到電池外端。太陽能電池片上的輔柵線和主柵線是通過太陽能電池柵線制作模板將銀漿印刷到太陽能電池片上的，現有的太陽能電池柵線制作模板是將編織的帶孔網格金屬支撐架埋在感光膠層內形成主體，再在主體上用不透光的圖案遮擋不需要曝光的位置后，照相曝光，再將未曝光的感光膠用水沖掉，從而形成主柵線槽和輔柵線槽，將其置于太陽能電池片上，用銀漿印刷機印刷銀漿，銀漿通過模板上的主柵線槽和輔柵線槽流到太陽能電池片上，在太陽能電池片上印制成輔柵線和主柵線。為了保證太陽能電池片的功率，對模板上的主柵線槽的寬度有一定的要求，現有模板上的主柵線槽粗細均勻。印刷輔柵線和主柵線所需的銀漿價格昂貴，各種類型銀漿的價格都在8000元/千克以上，現在每片電池片正面銀漿的耗量在0.24-0.28克左右，約占太陽能電池片原料成本的40％。若能在保證組件封裝后功率不降低的前提下通過改變模板結構來大幅度降低銀漿使用量，無疑會降低太陽能電池的生產成本，提高市場競爭力。

實用新型內容

本實用新型的目的就是解決現有技術中存在的上述問題，提供一種太陽能電池柵線制作模板，使用該模板制作太陽能電池片上的輔柵線和主柵線，節省銀漿用量。

為實現上述目的，本實用新型的技術解決方案是：一種太陽能電池柵線制作模板，它包括編織的帶孔網格金屬支撐架，覆蓋在支撐架上的上、下感光膠層和金屬邊框；上、下感光膠層在與電池片要求的主柵線和輔柵線的位置相對應的位置處有主柵線槽和輔柵線槽，其特征在于：每條主柵線槽上間隔分布有與上、下感光膠層齊平的菱形感光膠層，間隔距離大于測試探針的寬度。

上述所述的菱形感光膠層之間的間隔距離不小于3.7mm。

上述所述的菱形感光膠層的長度不大于15mm，菱形的最寬的位置與主柵線槽壁的距離不小于0.2mm，以保證電池片封裝后的功率。

本實用新型在不影響導電性能的基礎上，在主柵線槽的一些位置加蓋了感光膠?層，印刷時大大節省了銀漿的用量，降低了太陽能電池的生產成本，提高了市場競爭力。以主柵線寬度為1.5mm、主柵線條數為3條、輔柵線寬度為90um、輔柵線條數為68條、效率為16.8％的156×156mm太陽能電池片為例，電池片總面積24336mm²，通過現有技術制作的柵線所占面積1774.41mm²，每片柵線銀漿重量0.25g，功率4.087瓦；通過本實用新型技術制作的每片柵線銀漿重量減少0.028g，折合人民幣0.224元。由于在主柵線槽的一些位置加蓋的感光膠層并不影響組件焊接和電流收集，因此功率基本沒有額外損耗，可以忽略不計。將來隨著技術的進步，若能發明出透明的焊帶，本實用新型的技術改進的經濟效益會更明顯。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的A部放大圖；

圖3為圖2的B部放大圖。

具體實施方式

如圖1、圖2和圖3所示，本實施例包括編織的帶孔網格金屬支撐架1，覆蓋在支撐架1上的上、下感光膠層2和金屬邊框3。上、下感光膠層2在與電池片要求的主柵線和輔柵線的位置相對應的位置處有主柵線槽4和輔柵線槽5。每條主柵線槽4上間隔分布有與上、下感光膠層2齊平的7個菱形感光膠層6，間隔距離為3.7mm，菱形感光膠層6的長度為15mm，菱形感光膠層6的最寬的位置與主柵線槽4壁的距離為0.2mm。

上述所述的每條主柵線槽上間隔分布的菱形感光膠層也可根據需要設置5個、6個、4個、8個、9個等。菱形感光膠層之間的距離不小于3.7mm即可，菱形的最寬的位置與主柵線槽壁的距離不小于0.2mm即可。