[實用新型]皮帶輸送機的自動清掃機構無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201120100196.3 | 申請日: | 2011-03-28 |
| 公開(公告)號: | CN201951987U | 公開(公告)日: | 2011-08-31 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張吉強;賀志敬;董偉峰 | 申請(專利權)人: | 青島港(集團)有限公司 |
| 主分類號: | B65G45/12 | 分類號: | B65G45/12 |
| 代理公司: | 青島聯(lián)智專利商標事務所有限公司 37101 | 代理人: | 馬萍華 |
| 地址: | 266011 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 皮帶 輸送 自動 清掃 機構 | ||
技術領域
本實用新型屬于輔屬機構,具體地說是一種皮帶運輸機的輸送皮帶清掃機構。
背景技術
從事煤炭、礦石等物料作業(yè)的礦山、碼頭,不論是在地面還是在高處,一般是用皮帶運輸機傳輸散碎物料的。由于皮帶運輸機輸送的煤炭、礦石等大都比較濕粘,當物料被傳輸?shù)筋A定地點后皮帶反程時,散碎物很容易粘附在回程皮帶的表面,皮帶機頻繁工作會加劇皮帶的損壞,造成運營成本升高。為了延長皮帶的使用壽命,一般是在皮帶回程時將承載面上積聚的物料清理下來。
目前清理皮帶的方法是,在皮帶運輸機上使用專用的皮帶清掃器。現(xiàn)有的清掃器,大多是配備有電機、減速機等傳動裝置,由專用電源供電帶動的專用清掃車,此類清掃車存在結構復雜、造價高、笨重、維護調(diào)整費工費力、維護費用大等問題,并且專用的清掃車不能適應上述生產(chǎn)作業(yè)工況及環(huán)境的需要,清掃效果不佳。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術問題是,克服現(xiàn)有專用的皮帶清掃車結構復雜、笨重、造價高,維護調(diào)整費工費力、維護費用大、清掃效果不佳的缺點,提供一種皮帶輸送機的自動清掃機構。
為了解決現(xiàn)有技術存在的上述問題,本實用新型是采用下述技術方案實現(xiàn)的:在皮帶運輸機機架的下面,順皮帶運行方向支撐安裝有杠桿,垂直于杠桿設置、刃部向上對向回程皮帶下表面的刮刀,安裝在杠桿上位于接近其支撐點一側(cè)的端頭,位于遠離其支撐點的另一側(cè)的端頭掛有配重鐵。
本實用新型還具有以下技術特征:
所述杠桿的安裝,是皮帶運輸機位于機架兩側(cè),順皮帶運行方向?qū)ΨQ支撐有杠桿,刮刀兩端分別搭接在兩側(cè)的杠桿上,掛在兩側(cè)杠桿上的配重鐵為同樣重量的兩個;
所述刮刀的安裝,是在兩側(cè)杠桿上位于支撐點位置分別豎立向上固定有立板,立板的上部用支軸支撐在機架上;在兩杠桿的近支撐點一側(cè)的端頭分別豎立向上固定有支板,支板上部位于與機架相鄰的一側(cè)上部,吊有可順機架方向擺動的吊板,吊板下端位于機架兩側(cè),順杠桿方向垂直固定有托板;平行設置排成一列的兩個刀柄板垂直于皮帶運行方向設置,其兩端搭接在兩側(cè)托板的兩端,刃部向上的兩個刮刀分別固定在兩個刀柄板上;
所述刀柄板兩端搭接在托板上,是在所述吊板下部位于所述托板寬度方向的兩側(cè)分別固定有耳座,刀柄板下面固定的角度調(diào)節(jié)塊安裝在兩耳座之間,刀柄板固定在角度調(diào)節(jié)塊上;
所述角度調(diào)節(jié)塊的安裝方式是,將螺栓穿過兩耳座和角度調(diào)節(jié)塊上的過螺栓孔,用螺母固定連接。
本實用新型的優(yōu)點和積極效果是,由于杠桿支撐在皮帶運輸機的機架下面,可繞支撐點作扇形擺動,杠桿一端安裝有刃部向上對向回程皮帶下表面的刮刀,另一端掛有配重鐵,杠桿在配重鐵的作用下,使刮刀自動與皮帶緊密接觸。當配重鐵的重量和杠桿的力臂長度調(diào)節(jié)適當后,刮刀能與皮帶之間保持合適的接觸壓力,并能克服皮帶跳動而造成刮刀的跳動以及脫離皮帶的現(xiàn)象,將皮帶清刮干凈;刮刀磨損后,配重鐵可自動作補償調(diào)節(jié);
經(jīng)試驗,本清掃機構的使用維護調(diào)整周期一次可長達三個月以上,并且在整個使用期內(nèi)能一直保持較高的清掃效果。本實用新型清掃機構清掃皮帶,與使用現(xiàn)有市場上成套購買的皮帶清掃車的清掃效果相比,皮帶上的積存散碎物料可降60%以上;
上述皮帶清掃機構結構簡單,直接安裝在皮帶運輸機上,其制造成本僅需300多元,而購買市場上的一套清掃車價值高達3000多元,而且使用方便,無需單獨操作,維護費用低,清掃時不需要外接電源驅(qū)動,節(jié)約能源,低碳環(huán)保。
附圖說明
圖1為本實用新型的主視圖;
圖2為圖1中刮刀安裝的局部放大圖;
圖3為圖1的A-A剖視圖。
具體實施方式
下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步詳述。
圖1中,在皮帶運輸機的機架1下面順皮帶4運行方向安裝有杠桿2,杠桿2支撐在皮帶運輸機的機架1上;垂直于杠桿2設置的刮刀5,其刃部向上對向回程皮帶下表面4,并安裝在杠桿2的位于近支撐點的一側(cè)端頭,位于遠離支撐點的另一側(cè)端頭掛有配重鐵9。
所述杠桿2的安裝,是皮帶運輸機位于其機架1的兩側(cè),順皮帶4運行方向?qū)ΨQ支撐有杠桿2,刮刀5的兩端分別搭接在兩側(cè)的杠桿2上;所述掛在兩側(cè)杠桿2上位于遠離支撐點的另一側(cè)端頭的配重鐵9,為同樣重量的兩個。
所述刮刀的安裝,是在兩側(cè)杠桿2上位于支撐點的位置,豎立向上固定有立板2.1,支軸3將立板2.1的上部支撐在機架1的兩側(cè)面上作為杠桿2的支撐點,使兩側(cè)杠桿2可順機架1的長度方向擺動;
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