[實用新型]瓶蓋殺菌裝置無效
| 申請號: | 201120098845.0 | 申請日: | 2011-03-30 |
| 公開(公告)號: | CN202052066U | 公開(公告)日: | 2011-11-30 |
| 發明(設計)人: | 劉鳳臣;葉鵬;韋毅;陳紅生 | 申請(專利權)人: | 杭州娃哈哈集團有限公司 |
| 主分類號: | A61L2/10 | 分類號: | A61L2/10;A61L2/18;A61L2/22;B65B55/10;A61L101/22 |
| 代理公司: | 杭州九洲專利事務所有限公司 33101 | 代理人: | 韓小燕 |
| 地址: | 310009 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 瓶蓋 殺菌 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種瓶蓋殺菌裝置,特別是一種PET瓶蓋殺菌裝置,主要適用于食品飲料行業灌裝前的瓶蓋殺菌。
背景技術
目前,對PET瓶蓋采用的殺菌方法主要有紫外線殺菌、熱力殺菌、化學藥劑殺菌。
紫外線能使細菌等微生物的細胞DNA結構發生變化而殺死細菌。在PET瓶蓋殺菌的實際運用中,多采用紫外線直接照射瓶蓋表面的方式,具有工藝簡單,無藥劑殘留,效率高等特點。然而,這種方法也有它的局限和不足之處,一方面,隨著飲料生產線速度的不斷提高(甚至達到50000瓶/小時),若僅用紫外線對瓶蓋殺菌,要求紫外線具有很高的輻射強度,而此類高強度紫外線需采用專門的高性能設備來產生,其照射強度也需經常檢測以保證滅菌效果,成本很高;同時,紫外線對PET材料不具有穿透效果,瓶蓋內側具有螺紋、側封,某些瓶蓋還帶有內翻邊,因此存在紫外線無法照射的區域,形成了衛生死角,降低了殺菌效果。
熱力殺菌方式主要在PET熱灌裝線上使用,其主要原理為待熱飲料灌裝完成后,采取措施使PET飲料瓶倒置一定時間(約30秒~1分鐘),利用瓶內90℃的高溫飲料殺死瓶蓋內表面的細菌。熱力殺菌方式利用了PET熱灌線的優勢,除倒瓶鏈板外無需采用額外設備、原料等就達到了瓶蓋滅菌要求,但由于某些細菌(如青霉孢子的殺菌D90值,即90℃條件下殺滅90%微生物所需時間,為2.3分鐘)對高溫具有一定的抵抗力,造成了殺菌效果一般,飲料有時會出現分層、變質現象,因此該種殺菌方式存在一定的局限性。
化學藥劑殺菌主要是利用化學藥劑與細菌蛋白分子發生化學反應而滅殺細菌。單純的化學法在濃度低的情況下不能達到滅殺細菌的效果,或者由于濃度較高,而使藥劑產生殘留。目前采用的化學藥劑主要有:
(1)過氧乙酸。殺菌效果好,但是有殘留,需配置額外的純凈水沖洗設備去除瓶蓋表面殘留。對瓶蓋殺菌來講,若設置好噴淋方式,對瓶蓋內側螺紋死角等,則具有徹底殺菌的效果。
(2)過氧化氫。在常溫下,過氧化氫溶液的滅菌作用較弱。使用過氧化氫溶液的濃度為30%~35%,溫度越高效果越好,約在60~80℃比較適宜。在滅菌時過氧化氫溶液很少單獨使用,多與其他滅菌技術配合使用。滅菌后,由于要求產品中過氧化氫殘留量應低于5ppm,一般需要采用無菌水對包裝材料進行噴洗。
但是,由于滅菌用高濃度化學藥劑都具有刺激性的氣味,強腐蝕性,若長時間接觸,對操作者的身體會造成比較大的危害;同時,由于化學藥劑沒有完全利用,增大了后續污水處理的壓力,增加了成本。
因此,傳統的PET瓶蓋殺菌方法都存在著一定的不足之處,均不理想。
發明內容
本實用新型要解決的技術問題是:針對上述存在的問題提供一種殺菌徹底、無殺菌死角且殘留少的瓶蓋殺菌裝置。
本實用新型所采用的技術方案是:瓶蓋殺菌裝置,包括殺菌隧道,其內部安裝用于輸送瓶蓋的軌道,其特征在于:與瓶蓋開口正面相對的殺菌隧道側壁上、沿瓶蓋運動方向依次安裝過氧化氫噴霧模塊、無菌熱空氣吹風模塊和紫外線照射模塊。
所述過氧化氫噴霧模塊由三個霧化噴嘴組成,其中一個噴嘴水平指向瓶蓋中心,另兩個噴嘴分別斜向上和斜向下指向瓶蓋的中心。
所述噴嘴噴射出的過氧化氫溶液霧滴直徑為4-6um。
所述無菌熱空氣吹風模塊包括與外部氣源連通且平行于軌道布置的熱空氣流道,在熱空氣流道上朝向瓶蓋一側均勻布置一組噴頭。
所述噴頭與熱空氣流道之間的夾角為60度,且該夾角朝向殺菌隧道的出口端。
所述無菌熱空氣吹風模塊吹出的無菌熱空氣采用無菌壓縮空氣加熱并經過濾而成,過濾精度為0.01um。
所述紫外線照射模塊為一與軌道平行布置的紫外燈管,其功率為100-150W,所發射紫外線的波長為250-260nm。
本實用新型的有益效果是:本實用新型依次將低濃度過氧化氫溶液、無菌熱空氣和紫外線依次作用于瓶蓋上,三者相互結合進行殺菌,相較于傳統的殺菌方法,在殺菌機理上進行了改進,一方面合理利用了過氧化氫和紫外線各自的殺菌特點,另一方面在無菌熱空氣的激發和紫外線的輻射作用下,有效促進了過氧化氫的分解,不僅增強了殺菌效果,而且消除了PET瓶蓋表面的過氧化氫殘留,避免了對飲料口味和飲用者身體的影響;另外,由于所用過氧化氫溶液濃度低,過氧化氫在殺菌過程中完全分解為水和氧氣,不僅避免了對人員的傷害、設備的腐蝕和對環境的污染,而且省去了后續污水處理的步驟,更加符合低碳環保的要求。
附圖說明
圖1是本實用新型殺菌裝置的結構簡圖。
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