[實用新型]一種塑料管自動切割機

無效

• 申請號: 201120097744.1
• 申請日: 2011-03-29
• 公開（公告）號: CN202037630U
• 公開（公告）日: 2011-11-16
• 發明（設計）人: 胡永進;郭麗;郭鳳江;邵逸群;陳秀明;劉同輝
• 申請（專利權）人: 山東華盛農業藥械有限責任公司
• 主分類號: B26D1/04
• 分類號: B26D1/04;B26D5/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種機械加工自動化設備領域，特別是一種塑料管自動切割機。

背景技術

各種塑料管經塑料加工廠擠出成型后，大多數均纏繞成盤狀提供給企業使用。各企業在使用時，要根據具體使用規格切割下料。目前大多數企業采用鍘刀切割下料的方法，此方法勞動強度大，工作效率低下，占用場地大，尺寸控制難，極易造成廢品。因此，對大多數企業來說，更需要一種精確下料、勞動強度低、作業效率高，尤其是根據企業所需的不同規格、尺寸，隨時可調整作業程序，滿足大規模生產需要的自動化切割機械。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種塑料管自動切割機，該塑料管自動切割機能夠自動進料、自動切割下料，自動計數統計，可以根據需要任意調控下料長度(50mm-1200mm)，適合規格為(φ4-φ15mm)塑料管的下料。

本實用新型采取的技術方案是：一種塑料管自動切割機，包括動力傳動裝置、進料裝置、下料裝置、安全防護裝置、控制裝置、計數器。其特征在于：動力傳動裝置經皮帶將動力傳遞給進料裝置；進料裝置設有輥子和導向管，所述輥子經旋轉輸送塑料管經導向管進入下料裝置；下料裝置設有割刀、氣缸、割刀定位塊，所述氣缸在控制裝置的控制下帶動割刀運動，完成切割動作。

輥子指兩對輥子，每對輥子由上、下兩個輥子構成，為保持同步，兩個下輥子通過鏈條聯接，反向器通過鏈條與一個上輥子聯接。動力經下輥子傳遞給反向器，繼而傳遞給一個上輥子時，上、下輥子反向等速旋轉，帶動塑料管勻速前進。兩個上輥子分別安裝間距調整螺栓，以適應不同規格的塑料管。

導向管為整體式，在上、下棍子之間給塑料管以定位導向作用，與棍子接觸處的兩側被加工成凹槽，導向管一端與割刀定位塊相聯。

當塑料管被輸送到下料位置時，繼電器控制氣缸帶動割刀運動，完成切割動作，設定與氣缸連接的可調時間延時器，根據所需下料長度來確定落刀時間。割刀下平面與水平方向呈5°～6°的傾角，切割時省力、不擠料，切口平齊；割刀定位塊由兩塊活動部分組成，中間有一割刀導向凹形槽，槽寬可根據所用割刀調整；啟動計數器記錄切割次數。

本實用新型的有益效果是，與傳統塑料管切割相比，由于使用氣缸帶動割刀進行切割，切割力大，速度快，準確度高，大大降低勞動強度，適用大規模生產的需要。

附圖說明

圖1是本實用新型方案示意圖

圖2是實用新型方案的剖視圖

圖3是實用新型方案的俯視圖

圖4是割刀示意圖

附圖中序號說明：1、氣缸；2、防護罩；3、控制面板；4、工作臺；5、托料架；6、皮帶護罩；7、電源開關；8、繼電器；9、可調時間延時器；10、計數器；11、下料盤；12、割刀；13、調整螺栓；14、上輥子；15、反向器；16、導向管；17輔助輥子；18、下輥子一；19、皮帶二；20、減速器；21、皮帶一；22、電機；23、下鏈條一；24、下輥子二；25、割刀定位塊；26、上鏈條；27、下鏈條二。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實用新型所說的塑料管自動切割機由動力傳動裝置(電機22、減速器20、皮帶一21、皮帶二19)、進料裝置(托料架5、上輥子14、下輥子一18、下輥子二24、導向管16、輔助輥子17、下鏈條一23、上鏈條26、下鏈條二27、反向器15、調整螺栓13)、下料裝置(割刀12、氣缸1、割刀定位塊25、下料盤11)、安全防護裝置(工作臺4、防護罩2、皮帶護罩6)、控制裝置(可調時間延時器9、繼電器8、電源開關7、控制面板3)、計數器10組成。

動力傳動裝置位于工作臺4下面，進料裝置、下料裝置位于工作臺4上面。減速器20一端通過皮帶一21與電機20相連接，一端通過皮帶二19與下輥子一18相連接。

下輥子一18與下輥子二24通過下鏈條一23相連接，保持了兩棍子的同步運轉；反向器15一端通過下鏈條二27與下輥子二24相連接，另一端通過上鏈條26與上輥子14相連接，從而保證了下輥子二24與上輥子14等速反向運轉；輔助輥子17位于下輥子一18上方，為被動棍子，起輔助按壓作用；上輥子14與輔助輥子17上均按有調整螺栓13，可以調整兩上面輥子的位置，以適應不同規格的塑料管；為確保輸送塑料管時不打滑，輥子外表滾花處理；導向管16位于兩對輥子之間，一端與割刀定位塊25相聯結；托料架5安裝在工作臺4上，位于進料裝置的前端。