[實用新型]磨粉機磨盤端面結構有效
| 申請號: | 201120096591.9 | 申請日: | 2011-04-02 |
| 公開(公告)號: | CN202037020U | 公開(公告)日: | 2011-11-16 |
| 發明(設計)人: | 陳觀元 | 申請(專利權)人: | 陳觀元 |
| 主分類號: | B02C7/08 | 分類號: | B02C7/08;B02C7/12 |
| 代理公司: | 桂林市持衡專利商標事務所有限公司 45107 | 代理人: | 陳躍琳 |
| 地址: | 535000 廣*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 磨粉機 磨盤 端面 結構 | ||
技術領域
本實用新型涉及橡膠粉生產過程中所使用的磨粉機,具體涉及一種磨粉機磨盤端面結構。
背景技術
橡膠粉是橡膠粉末的簡稱,其一般由廢舊輪胎等廢舊橡膠加工而成。產品廣泛用于體育塑膠運動場、游樂場、橡膠地磚、防水卷材、防水涂料、公路改性瀝青、橡膠制品等領域。傳統的廢舊橡膠的磨粉機主要由機架、電機、送料機構、調節機構及一對動磨盤和定磨盤等組成。其中定磨盤固定在機架上,動磨盤經由傳動軸與電機相連。上述動磨盤和定磨盤均呈扁平圓狀,兩磨盤的相對面形成磨合面。上述動磨盤和定磨盤的磨盤合面為平面,其上各設有多條硬質合金齒條,這些齒條為直線,并沿磨盤的半徑方向呈放射均布。經過粗碎的廢舊橡膠經由送料機構送入動磨盤和定磨盤之間,通過兩磨盤的相對運動,將磨盤端面間的廢舊橡膠剪切、碾磨而達到粉碎之目的。由于磨粉機在廢舊橡膠處理過程中所需實現的目的是將經粗碎后所獲得的廢舊橡膠粗粉研磨得更細,因此對磨盤的剪切、擠壓等機械力要求較高。眾所周知,磨盤的研磨性能取決于磨盤的端面結構,而齒條的形狀和分布則是磨盤的端面結構的設計關鍵。然而,直線并沿磨盤半徑方向延伸的齒條所產生的剪切、擠壓等機械力的力矩較短,只適合剪切大塊或顆粒膠。所達到的粉碎效果不佳,廢舊橡膠粗粉不能確實地被進一步細化。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種研磨和粉碎效果更佳、細化程度更高的磨粉機磨盤端面結構。
為解決上述問題,本實用新型所設計的磨粉機磨盤端面結構,其主要包括動磨盤和定磨盤上的兩個相對的磨合面、以及磨合面上設有的多條向上凸起的齒條,其中定磨盤和動磨盤中部均開設有銷軸孔,所述齒條以銷軸孔為中心呈發散狀傾斜分布在磨合面上,且每條齒條均與銷軸孔相切。
上述方案中,位于動磨盤上的齒條的傾斜方向最好與位于定磨盤上的齒條的傾斜方向相反。
上述方案中,所述齒條的傾斜角度最好介于13°~15°之間。
上述方案中,齒條與齒條之間的磨合面上最好設有向下凹陷的導料槽。
上述方案中,定磨盤的銷軸孔上最好設有一向上凸起的十字形齒條,且該十字形齒條的中心與銷軸孔的中心重疊。
與現有技術相比,本實用新型通過改進磨粉機磨盤的端面結構,讓齒條呈發散狀傾斜分布在磨合面上并與銷軸孔相切,這樣可增加磨盤的剪切力矩,使物料在相同作用力的前提下能夠被粉碎得更為徹底;其次,讓動磨盤與定磨盤上的齒條傾斜方向相反交錯,這樣在磨盤相對運動時,動磨盤與定磨盤上的剪切力向交錯,使得磨盤的粉碎細化效果更佳,讓其更適于研磨粗碎后所獲得的廢舊橡膠粉末;再者,定磨盤的銷軸孔上設有的十字形齒條既讓動磨盤和定磨盤嵌合得更加緊密,提高兩者之間的擠壓力;又能夠改善磨盤中部所受的應力,有效減緩磨盤中部的磨損,延長壽命。
附圖說明
圖1為本實用新型磨粉機磨盤結構示意圖;
圖2為定磨盤結構示意圖;
圖3為動磨盤結構示意圖。
圖中標號為:1、定磨盤;2、動磨盤;3、磨合面;4、齒條;5、銷軸孔;6、導料槽;7、十字形齒條
具體實施方式
參見圖1,本實用新型一種磨粉機磨盤主要包括動磨盤2和定磨盤1,其中定磨盤1固定在機架上,動磨盤2則經由傳動軸與電機相連。上述動磨盤2和定磨盤1均呈扁平圓狀,兩磨盤的相對面形成磨合面3。上述動磨盤2和定磨盤1所構成的磨粉機磨盤端面結構,如圖2和圖3所示,包括動磨盤2和定磨盤1上的兩個相對的磨合面3、以及磨合面3上設有的多條向上凸起的齒條4。其中定磨盤1和動磨盤2中部均開設有銷軸孔5;動磨盤2上的銷軸孔5為通孔,供傳動軸穿入;定磨盤1上的銷軸孔5為非通孔、為一圓形的凹槽,供傳動軸前端嵌入。動磨盤2和定磨盤1上的磨合面3為平面,其上設置有多條向上凸起的齒條4。所述齒條4以銷軸孔5為中心呈發散狀傾斜分布在磨合面3上,且每條齒條4均與銷軸孔5相切。位于動磨盤2上的齒條4的傾斜方向與位于定磨盤1上的齒條4的傾斜方向可以相一致,即動磨盤2和定磨盤1上的齒條4傾斜方向同時與傳動軸的旋轉方向一致或不一致;但為了提高磨盤的相互作用力,在本實用新型優選實施例中,位于動磨盤2上的齒條4的傾斜方向與位于定磨盤1上的齒條4的傾斜方向相反,即動磨盤2和定磨盤1上的齒條4傾斜方向的其中之一與傳動軸的旋轉方向一致,另一個則與傳動軸的旋轉方向相反。所述齒條4的傾斜角度與銷軸孔5的孔徑大小相關聯,在本實用新型優選實施例中,所述齒條4的傾斜角度介于13°~15°之間。
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