[實(shí)用新型]搖臂鉆孔夾具無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201120096422.5 | 申請日: | 2011-04-02 |
| 公開(公告)號: | CN202015960U | 公開(公告)日: | 2011-10-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張炳炎;徐杰 | 申請(專利權(quán))人: | 奉化市動力機(jī)械配件有限公司 |
| 主分類號: | B23Q3/06 | 分類號: | B23Q3/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315500 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 搖臂 鉆孔 夾具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域,尤其是一種搖臂鉆孔夾具。
背景技術(shù)
機(jī)械設(shè)備上有一種搖臂,需要在這種搖臂上鉆一個孔,但因搖臂外形極其不規(guī)則,裝夾搖臂十分費(fèi)勁,需要多人配合才能完成,而且還不能保證使搖臂被完全定位,在鉆孔時時常發(fā)生搖臂晃動的情況,甚至搖臂會從裝夾處脫出,不僅會使搖臂與鉆頭發(fā)生碰撞導(dǎo)致?lián)u臂表面發(fā)生刮花,還會撞斷鉆頭。目前通常的方法是通過螺釘壓板裝夾,裝夾過程非常耗時,造成裝夾時間比鉆削加工時間還長,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率。此外,在鉆孔過程中,因裝夾原因?qū)е鲁鲂疾缓茫绊懥说诙窝b夾定位精度,不適合大批量生產(chǎn)。綜上所述,目前針對這種外形極不規(guī)則的搖臂的裝夾,因此不能完全使搖臂定位,存在著加工質(zhì)量不能保證,裝夾時間過長,生產(chǎn)效率十分低下的缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種搖臂鉆孔夾具,它具有加工質(zhì)量高,裝夾時間短,生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:搖臂鉆孔夾具,包括模座,以及位于模座上的底座和上模板,所述上模板位于底座上方并與底座對應(yīng),其特征在于,所述底座固定于模座的一側(cè),所述模座的另一側(cè)具有一個孔,所述孔內(nèi)置有一個斜齒輪,所述模座上具有一個豎向的開槽,所述開槽內(nèi)插有一個與所述斜齒輪相配合的斜齒條,所述斜齒條的頂端固定連接于所述上模板;所述斜齒輪的一端連接有旋柄。
優(yōu)選地,所述模座上還具有至少一個導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿的頂部貫穿于所述上模板。
優(yōu)選地,所述上模板上具有方向朝下的定位套,所述定位套位于上模板正對底座的位置。
優(yōu)選地,所述斜齒輪的兩端具有錐面,所述錐面上套有錐套,所述錐套被卡在所述孔內(nèi)定位。
采用本實(shí)用新型的搖臂鉆孔夾具后,可以非常方便地將搖臂完全定位,裝夾過程中,只需要將搖臂工件放入夾具內(nèi),再轉(zhuǎn)動旋柄轉(zhuǎn)即可完成裝夾,裝夾時間很短,完全可以由一人獨(dú)立完成裝夾;裝夾后搖臂被完全定位,不會在加工過程中發(fā)生晃動甚至脫離,因此鉆孔加工可以一次性完成,避免了因搖臂晃動而導(dǎo)致的各種加工質(zhì)量問題和設(shè)備損壞問題;本實(shí)用新型的裝夾使鉆孔加工過程中的出屑很方便,不會對下一工序造成影響,進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量。綜上所述,針對這種外形極不規(guī)則的搖臂的裝夾,本實(shí)用新型可以使搖臂完全定位,而且裝夾牢靠,保證了加工質(zhì)量,縮短了裝夾時間,提高了生產(chǎn)效率,減少了操作人手,完全可以滿足進(jìn)行大批量生產(chǎn)的要求。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型的再一視角的結(jié)接示意圖。
圖中:10、模座;11、孔;12、開槽;13、導(dǎo)桿;
20、底座
30、上模板;31、定位套;
40、斜齒輪;41、錐面;42、錐套;
50、斜齒條;
60、旋柄。
具體實(shí)施方式
以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
實(shí)施例,見圖1至圖3所示:
本實(shí)用新型是一種搖臂鉆孔夾具,包括模座10,以及位于模座10上的底座20和上模板30,所述上模板30位于底座20上方并與底座20對應(yīng),見圖1,所述底座20固定于模座10的一側(cè),所述模座10的另一側(cè)具有一個孔11,所述孔11內(nèi)置有一個斜齒輪40,所述模座10上具有一個豎向的開槽12,所述開槽12內(nèi)插有一個與所述斜齒輪40相配合的斜齒條50,所述斜齒條50的頂端固定連接于所述上模板30;所述斜齒輪40的一端連接有旋柄60。在進(jìn)行裝夾時,向下轉(zhuǎn)動旋柄60帶動斜齒輪40旋轉(zhuǎn),由于斜齒輪40與斜齒條50嚙合配合,斜齒輪40旋轉(zhuǎn)時帶動斜齒條50向下移動,斜齒條50帶動上模板30向下移動,將搖臂夾持在底座20與上模板30之間進(jìn)行定位,定位后可以進(jìn)行鉆孔加工,加工完成后再向上轉(zhuǎn)動旋柄60,所有部件反向運(yùn)動,使上模板30將搖臂松開,以方便取出搖臂。本實(shí)用新型的搖臂鉆孔夾具,可以由一人單獨(dú)完成加工步驟,而且裝夾定位牢靠,在加工時可以避免因搖臂松動而導(dǎo)致的各種問題,不僅可以提高加工質(zhì)量,還可以節(jié)省人力和生產(chǎn)時間,提高了生產(chǎn)效率。
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