[實用新型]高爐熱風管道

有效

• 申請號: 201120096319.0
• 申請日: 2011-04-06
• 公開（公告）號: CN202039081U
• 公開（公告）日: 2011-11-16
• 發明（設計）人: 韓會娟;谷少黨;丁豐收;王軍;郭長江
• 申請（專利權）人: 鄭州市瑞沃耐火材料有限公司
• 主分類號: C21B9/10
• 分類號: C21B9/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型為一種高爐熱風管道，特別的在于高爐熱風管道耐火材料分段配置組合砌筑的結構。

背景技術

針對目前大中型高爐熱風爐(2000M³以上)在投產半年到兩到三年不等時間就出現的因熱風管道嚴重變形、高風溫風壓對磚襯的熱應力、受機械震動和煤氣流沖刷磨損、局部(或多部位)剝落、開裂掉磚尤其是(熱風圍管、支管、豎管、三岔口、燃燒口、進風口、倒流休風口)組合磚更為嚴重，嚴重制約了高爐順利生產。

實用新型內容

本實用新型提供一種高爐熱風管道，結臺國內外熱風管道損毀機理，根據管道的損毀特性，研制出了具有分段式結構的熱風管道，在高溫下具有優良的熱震穩定性、較高的強度和耐磨性、合理的蠕變性。

本實用新型所采用的技術方案是：一種高爐熱風管道，其分段式構成包括：高爐主體、高爐圍管、濕風室、主管道、熱風閥門和支管，其結構要點在于：高爐主體、高爐為圓形，高爐圍管位于高爐主體的外部；濕風室為橢圓形在高爐主體和支管之間，主管道實現高爐圍管和濕風室之間的連接；支管平行設置三行于主管道連接，每個支管上設有熱風閘門。

所述的高爐熱風管道中，該主管道組成為五層復合材料，從上之下分別為：耐火襯磚、保溫耐火磚、耐火纖維氈、噴涂料和鋼板。

所述的高爐熱風管道中，所有橫設管道除高爐圍管與濕風室連接處之外均采用具有以下特性的材料制成：熱震穩定性1100℃、水冷≥40次；常溫耐性≥70Mpa，荷重軟化溫度：0.2Mpa×0.6％，≥1600℃；合理的蠕變率：1450℃×20～50h，≤-0.2％；雜質含量K₂O+Na₂O≤0.5％。

所述的高爐熱風管道中，所有豎直管道和濕風室外壁均采用下述特性材料制成：熱震穩定性1100℃，水冷≥35次；常溫耐壓≥65Mpa；荷重軟化溫度：0.2Mpa×0.6％，≥1550℃；蠕變率：1400℃×20～50h，≤-0.2％；雜質含量：K₂O+Na₂O≤0.6％。

所述的高爐熱風管道中，高爐主體、高爐圍管外壁以及高爐圍管與濕風室連接處均采用下述特性材料制成：熱震穩定性1100℃，水冷≥30次；強度常溫耐壓≥60Mpa；荷重軟化溫度0.2Mpa×0.6％，≥1500℃；蠕變率1350℃×20～50h，≤-0.2％；雜質含量K₂O+Na₂O≤0.6％。

本實用新型取得了以下有益效果：本實用新型的組合設計可以有效降低客戶的采購成本，使材料各盡其用，使熱風管道的不同部位達到同等壽命。圍管、濕風室、主管道、支管和熱風閘門，其特征在于：高爐主體和高爐圍管

附圖說明

圖1高爐熱風管道結構圖

1.高爐主體、2.高爐圍管、3.濕風室、4.主管道、5.熱風閥門、6.支管

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作一詳細說明：

本實用新型所采用的技術方案是：一種高爐熱風管道，其分段式構成包括：高爐主體1、高爐圍管2、濕風室3、主管道4、熱風閥門5和支管6，其特征在于：高爐主體1、高爐為圓形，高爐圍管2位于高爐主體1的外部；濕風室3為橢圓形在高爐主體1和支管6之間，主管道4實現高爐圍管2和濕風室3之間的連接；支管6平行設置三行于主管道連接，每個支管上設有熱風閘門。

所述的高爐熱風管道中，該主管道組成為五層復合材料，從上之下分別為：耐火襯磚、保溫耐火磚、耐火纖維氈、噴涂料和鋼板。

所述的高爐熱風管道中，所有橫設管道除高爐圍管與濕風室連接處之外均采用具有以下特性的材料制成：熱震穩定性1100℃、水冷≥40次；常溫耐性≥70Mpa，荷重軟化溫度：0.2Mpa×0.6％，≥1600℃；合理的蠕變率：1450℃×20～50h，≤-0.2％；雜質含量K₂O+Na₂O≤0.5％。

所述的高爐熱風管道中，所有豎直管道和濕風室外壁均采用下述特性材料制成：熱震穩定性1100℃，水冷≥35次；常溫耐壓≥65Mpa；荷重軟化溫度：0.2Mpa×0.6％，≥1550℃；蠕變率：1400℃×20～50h，≤-0.2％；雜質含量：K₂O+Na₂O≤0.6％。

所述的高爐熱風管道中，高爐主體、高爐圍管外壁以及高爐圍管與濕風室連接處均采用下述特性材料制成：熱震穩定性1100℃，水冷≥30次；強度常溫耐壓≥60Mpa；荷重軟化溫度0.2Mpa×0.6％，≥1500℃；蠕變率1350℃×20～50h，≤-0.2％；雜質含量K₂O+Na₂O≤0.6％。