[實用新型]一種去除鋼鐵表面包裹物的裝置

無效

• 申請號: 201120096284.0
• 申請日: 2011-04-02
• 公開（公告）號: CN202052730U
• 公開（公告）日: 2011-11-30
• 發明（設計）人: 陳勇
• 申請（專利權）人: 重慶烽巒科技發展有限公司
• 主分類號: B08B7/00
• 分類號: B08B7/00
• 代理公司: 北京同達信恒知識產權代理有限公司 11291
• 代理人: 黃志華

技術領域

本實用新型涉及鋼鐵表面處理工藝領域，特別是指一種去除鋼鐵表面包裹物的裝置。

背景技術

在西方世界中，人們估計銹蝕達到BNP的3％-4％。僅在挪威，每年就有數百萬平方米的表面通過油漆來進行保護。為了取得較好的效果，必需對油漆表面進行清潔和預處理。比如：船舶、儲槽/柜箱、近海和陸地的輸油管的油漆翻新及維護中，為了達到較好的噴漆效果，需要將鋼鐵表面的舊漆及鐵銹清除干凈，并作適當的表面預處理。工業界之前普遍采用了噴砂、打磨及高壓噴水沖洗(水刀)等方法，或者幾種方法結合使用。

最常用的方法是噴砂清理法。該方法通過向表面噴砂或其他適合的介質來去除舊的油漆和銹。這是一種高成本且相當耗時的工藝。該方法的優點是可以產生一個粗糙的表面，粗糙表面能與新油漆很好地粘結。不僅如此，該方法所使用的設備廉價，且操作簡單并易于保養。該方法的不足之處是要使用大量的砂，會產生大量的灰塵，設備重而操作笨重。而且該方法速度慢，也不能去除油脂和其他污物，如水溶鹽、硫酸鹽等。

去除油漆和銹的噴水沖刷方法現在變得更為常用。該方法的優點是避免了有關灰塵的問題，在該方法中很少有廢棄物，并且去除了水溶性污物。該方法的不足是設備昂貴且難于保養，在鋼件表面無粗糙表面形成，有大量水潑濺出來，需要大量的水，而且處理面必須弄干后才能油漆。

打磨處理已經基本不再使用，目前只適用于局部表面維修工作。

實用新型內容

本實用新型提供一種去除鋼鐵表面包裹物的裝置，可以提高去除鋼鐵表面包裹物的效率。

本實用新型提供的一種去除鋼鐵表面包裹物的裝置，包括：主控制器、電磁感應單元以及速度傳感器，所述主控制器與所述電磁感應單元和速度傳感器相連，其中，

所述速度傳感器，用于探測所述電磁感應單元的移動速度；

所述主控制器，用于根據所述電磁感應單元的移動速度控制輸出電壓和電流；

所述電磁感應單元，用于在所述鋼鐵表面滑動，并根據所述主控制器的控制，在鋼鐵表面產生電磁感應熱。

所述電磁感應單元包括勵磁線圈、與所述勵磁線圈并聯的諧振電路，其中，

所述勵磁線圈固定在一可移動部件上，且與鋼鐵表面具有設定的距離。

所述可移動部件為滾輪、滑車。

所述主控制器包括：

整流單元，用于對輸入的交流電進行整流，并向逆變單元輸出直流電；

逆變單元，根據主控單元的控制，將所述直流電進行逆變產生高頻交流電；

主控單元，用于根據電磁感應單元的移動速度，調節逆變單元輸出的電壓和電流，對逆變單元進行閉環控制。

所述整流單元為二極管三相整流電路。

所述逆變單元為H型IGBT逆變橋。

本實用新型方案中，速度傳感器用于探測所述電磁感應單元的移動速度；主控制器，用于根據所述電磁感應單元的移動速度控制輸出電壓和電流；電磁感應單元，用于在所述鋼鐵表面滑動，并根據所述主控制器的控制，在鋼鐵表面產生電磁感應熱。利用電磁感應單元產生的熱除去鋼鐵表面包裹物，而且，可以精確將加熱的深度控制在鋼鐵表面下0.3毫米處，而不是對鋼鐵整體加熱，并且這種處理方式擁有傳統方式的10倍以上效率，對人身毫無傷害以及無任何環境污染。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例中的整流單元的示意圖；

圖3為本實用新型實施例中由H型IGBT逆變橋構成的逆變單元的示意圖；

圖4為本實用新型實施例中的電磁感應單元的結構示意圖；

其中，圖1中，1為三相電源，2為主控制器，3為滾輪(主控制器的滾輪)，4為速度傳感器電纜，5為主電纜；6為速度傳感器；7為勵磁線圈；8為滾輪(電磁感應單元的滾輪)；9為電磁感應單元；10為鋼鐵表面；11為手柄。

具體實施方式

參見圖1所示，為了提高去除鋼鐵表面包裹物的效率，本實用新型去除鋼鐵表面10包裹物的裝置包括：主控制器2、電磁感應單元9以及速度傳感器6，所述主控制器2與所述速度傳感器6和電磁感應單元9相連，其中，所述速度傳感器6，用于探測所述電磁感應單元9的移動速度；所述主控制器2，用于根據所述電磁感應單元9的移動速度控制輸出電壓和電流；所述電磁感應單元9，用于在所述鋼鐵表面10滑動，并根據所述主控制器2的控制，在鋼鐵表面10產生電磁感應熱。

主控制器2安裝在滾輪3上，主控制器2與電磁感應單元9之間由主電纜5及速度傳感器電纜4連接。