[實用新型]節能變頻補償控制柜

有效

• 申請號: 201120096245.0
• 申請日: 2011-04-02
• 公開（公告）號: CN202014222U
• 公開（公告）日: 2011-10-19
• 發明（設計）人: 肖曙
• 申請（專利權）人: 安徽鐘南電器有限責任公司
• 主分類號: H02P27/04
• 分類號: H02P27/04;H02P27/16;H02P27/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種為現場采油而制作的節能變頻補償控制柜。

背景技術

在石油開采中，電費支出約占噸油生產成本的三分之一，抽油機作為油田最基本的設備，其節能降耗顯得更加重要，資料顯示，我國電力消耗僅次于美國，位居世界第二，而我國的噸油成本是國外噸油成本的好幾倍。盡可能的節能增效，同國際水平接軌，這是我國石油工業的必然趨勢。

游梁式抽油機每個沖次有重載、輕載、發電三種工作狀態，抽油機屬位能性負載，尤其當配重不平衡時，電動機由于位能或慣性，在整個沖次某個階段，負載拖動電動機的轉速比變頻器輸出頻率所對應的轉速還要高，電動機處于在生發電狀態，產生的在生電能傳輸直流側濾波電容上，形成泵升電壓。因此，這部分在生能量必須處理，普通變頻器的輸入是二極管整流，能量不能反向流動，上述能量不能流回電網，處理在生能量的方法為能量消耗，是在變頻器直流側加放電電阻單元組件，將在生電能通過專門的能耗制動電路消耗在功率電阻上，轉化為熱能，因此稱為電阻能耗制動，為保證系統安全運行，這部分電能不得不被丟失和消耗。

實用新型內容

為了克服上述現有技術的缺陷，本實用新型提供了一種節能變頻補償控制柜。它可根據油井的實際供液能力，動態調整抽取速度，即節約電能，又增加原油產量。

本實用新型采取以下技術方案來實現的，節能變頻補償控制柜包括主控部分、輔助控制部分；

所述主控部分由380V電源經過斷路器ZK控制后，分為兩路電路：一路為變頻回路，另一路為旁路回路；

所述變頻回路經過電流互感器TAB后，通過交流接觸器KM2進入就頻器BPQ，再經過變頻器BPQ變頻后進入交流接觸器KM3；

旁路回路由交流接觸器KM1構成，并與交流接觸器KM2、變頻器BPQ、交流接觸器KM3并聯，在出線端與KM3連接后匯總進入熱繼電器RJ，通往外部抽油機電機M。

所述輔助控制部分位置接近信號中的信號輸入到智能控制器FCC-A，經過智能控制器FCC-A轉化，輸出給變頻器BPQ一個控制信號，變頻器BPQ進行頻率變換，從而控制抽油機的電動機M的轉速。

所述變頻器BPQ上有電源輸入端子R、S、T和輸出端子U、V、W，所述交流接觸器KM2通過電源輸入端子R、S、T進入變頻器BPQ，再經過變頻器BPQ變頻后由輸出端子U、V、W進入交流接觸器KM3。

所述智能控制器FCC-A與變頻器BPQ有相互匹配的接線端子CM、1ST、2ST。

所述變頻器BPQ上有故障信號接口ALM1、ALM2。

綜上所述本實用新型具有以下有益效果：

1、可根據油井的實際供液能力，動態調整抽取速度，即節約電能，又增?加原油產量。

2、使用變頻器后，電動機功率因數可由0.25～0.50提高到0.90以上，從而減輕了電網和變壓器的負擔，降低了線損。

3、沖次任意調節，不需停產調節速度，解決了因調速造成的停產，從而提高了生產效率。

4、通過變頻對抽油機轉速的調節，根據抽油機的特殊工況，把轉速控制細劃為上沖程轉速控制和下沖程轉速控制，在上沖程電機提高轉速，下沖程電機減低轉速，從而減少漏失，提高泵交。

5、操作極為簡單，一改商用變頻器只有專家才能使用的復雜產品概念，設兩段速調節沖次，無需復雜設定，程序充分簡化，不會因操作而出現錯誤。

附圖說明

圖1為本實用新型節能變頻補償控制柜的電路原理圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種節能變頻補償控制柜包括主控部分、輔助控制部分；

所述主控部分由380V電源經過斷路器ZK控制后，分為兩路電路：一路為變頻回路，另一路為旁路回路；

所述變頻回路經過電流互感器TAB后，通過交流接觸器KM2進入就頻器BPQ，再經過變頻器BPQ變頻后進入交流接觸器KM3；

旁路回路由交流接觸器KM1構成，并與交流接觸器KM2、變頻器BPQ、?交流接觸器KM3并聯，在出線端與KM3連接后匯總進入熱繼電器RJ，通往外部抽油機電機M。

所述輔助控制部分位置接近信號中的信號輸入到智能控制器FCC-A，經過智能控制器FCC-A轉化，輸出給變頻器BPQ一個控制信號，變頻器BPQ進行頻率變換，從而控制抽油機的電動機M的轉速。

所述變頻器BPQ上有電源輸入端子R、S、T和輸出端子U、V、W，所述交流接觸器KM2通過電源輸入端子R、S、T進入變頻器BPQ，再經過變頻器BPQ變頻后由輸出端子U、V、W進入交流接觸器KM3。