[實用新型]一種半連續生產稀土合金的裝置

有效

• 申請號: 201120096140.5
• 申請日: 2011-04-03
• 公開（公告）號: CN202072749U
• 公開（公告）日: 2011-12-14
• 發明（設計）人: 龔斌;蔡志雙;鄧聚金;章立志;林偉清
• 申請（專利權）人: 贛州科力稀土新材料有限公司
• 主分類號: C22C1/02
• 分類號: C22C1/02;C22C28/00;F27B14/04;F27B14/06;F27B14/08;B22D21/02
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技術領域

本實用新型屬于冶煉領域，具體為可用多種原料半連續化的生產合金的裝置。?

背景技術

采用真空感應熔煉合金是生產合金的一種常用方法。目前主要采用加料-抽真空-感應加熱-澆鑄-冷卻-破壞真空-脫模-出爐的方法，因每爐都需要重復抽真空、冷卻、破壞真空、出爐；特別是冷卻時間長，以25公斤中頻爐為例，每爐冷卻的時間為30分鐘至60分鐘，而加熱時間只需要5至10分鐘，所以生產效率極低。?

發明內容

本實用新型的目的在于針對現有的真空熔煉爐存在需要破壞真空的條件下進行加料、脫模、產品收集并且澆鑄后冷卻時間長導致生產效率低、產能不足等問題。?

一種半連續生產稀土合金的裝置，爐體的上方設有加料裝置，爐體的下方設有料筒；加料裝置包括料倉、料斗、升降裝置，料斗通過升降裝置安裝在料倉內，料倉設有真空系統II連接口；爐體設有爐蓋、感應線圈和脫模裝置，感應線圈內設坩堝，脫模裝置包括模具和模具開閉裝置，爐體設有真空系統I連接口；加料裝置與爐蓋之間設有真空閥門和旁通閥。?

所述真空閥門采用插板閥。?

所述升降裝置包括轉動軸、鏈輪、鏈條、減速器；料斗通過料倉內的鏈輪、鏈條與轉動軸相連，轉動軸延伸出料倉的一端與料倉外的鏈輪、鏈條、減速器連接。?

所述料斗由料桶和卸料片組成，卸料片呈三角形，卸料片底邊安裝在料桶下端的圓周上，卸料片的頂角設有掛鉤。?

所述模具設有冷卻系統，模具由構件I和構件II活動連接構成，構件I固定在爐體內，構件II與延伸出爐體外的模具開閉裝置連接。?

所述模具開閉裝置，構件II通過連桿聯接在偏心輪上，偏心輪通過根軸聯接爐體外的轉輪。?

所述爐體設有氬氣連接口。所述料筒設有冷卻系統。?

所述加料裝置一側與千斤頂II連接，爐蓋一側與千斤頂I連接。?

本實用新型的有益效果是：?

①加料裝置：加料時，將原料放入料斗內，先利用真空系統II對料倉抽真空，再打開互通管道的閥門即旁通閥，平衡料倉與爐體的真空度，再打開插板閥通過升降裝置將原料卸載至坩堝內；利用真空系統II連接口、插板閥和旁通閥，在不破壞爐體真空的條件下完成連續加料的工序，提高了生產效率。?

②模具和模具開閉裝置：坩堝內的合金倒入模具中冷卻，轉動打開模具開閉裝置，模具的構件II下部打開，冷卻完畢的合金落入料筒內，料筒也設有冷卻系統，這樣也不需要破壞真空的條件下自動完成合金的冷卻、脫模和再次冷卻，提高了生產效率。?

本實用新型提供一種可半連續化生產合金的的裝置，此裝置可在不需要破壞爐體真空的條件下進行加料、脫模、產品收集。該裝置可半連續化生產稀土合金(釹鐵硼合金、鏑鐵合金等)、鋁合金、鎂合金等，每次連續化生產的數量由料桶的大小決定。?

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；?

圖2-1是本實用新型加料裝置裝料示意圖；?

圖2-2是本實用新型加料裝置卸料示意圖；?

圖3-1是本實用新型脫模裝置澆鑄示意圖；?

圖3-2是本實用新型脫模裝置脫模示意圖；?

其中：1-感應線圈；2-坩堝；3-旁通閥；4-料斗；5-真空系統II連接口；6-料倉；7-加料裝置；8-升降裝置；9-真空閥門；10-爐蓋；11-爐體；12-真空系統I連接口；13-脫模裝置；14-模具開閉裝置；15-模具；16-料筒；17-卸料片；18-料桶；19-鏈條；20-鏈輪；21-轉動軸；22-減速器；23-構件I；24-構件II；25-連桿；26-偏心輪；27-軸；28-轉輪。(附圖中未標注冷卻系統和氬氣連接口)。?

具體實施方式

一種半連續生產稀土合金的裝置，爐體11的上方設有加料裝置7，爐體11的下方設有料筒16，料筒16設有水冷系統；加料裝置7包括料倉6、料斗4、升降裝置8，料斗4通過升降裝置8可上下移動，料倉6設有真空系統II連接口5。升降裝置8包括轉動軸21、鏈輪20、鏈條19、減速器22；料斗4通過料倉6內的鏈輪20、鏈條19與轉動軸21相連，轉動軸21延伸出料倉的一端與料倉外的鏈輪20、鏈條19、減速器22連接。料斗4由料桶18和卸料片17組成，卸料片17呈三角形，卸料片17底邊安裝在料桶18下端的圓周上，卸料片17的頂角設有掛鉤。加料裝置7通過千斤頂II可上下移動和轉動，料斗4通過升降裝置8可上下移動，這樣可完成把原料加入料斗4內的工序和把原料卸載到坩堝2內的工序。?