[實用新型]多工位模塊式鉆銑中心加工設(shè)備無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201120093956.2 | 申請日: | 2011-04-02 |
| 公開(公告)號: | CN201979291U | 公開(公告)日: | 2011-09-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王瑛 | 申請(專利權(quán))人: | 濟南德佳機器有限公司 |
| 主分類號: | B23P23/02 | 分類號: | B23P23/02 |
| 代理公司: | 濟南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205 | 代理人: | 苗峻 |
| 地址: | 250101 山東省濟南市*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 多工位 模塊 式鉆銑 中心 加工 設(shè)備 | ||
(一)技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及多工位模塊式鉆銑中心加工設(shè)備及加工方法,屬于塑料門窗加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
(二)背景技術(shù)
隨著塑料門窗的普及與發(fā)展,一些大型的門窗廠在加工方法和加工效率上有了更高的要求。他們需要在一臺設(shè)備上完成塑料型材(推拉及平開)的鋼襯緊固、水槽及氣壓平衡孔、傳動器長槽、鎖孔、上墻安裝孔的加工。因此,目前國內(nèi)還沒有一臺這樣的設(shè)備。在現(xiàn)有的門窗生產(chǎn)企業(yè),他們要買四臺單一功能的簡單設(shè)備來加工,型材在設(shè)備之間的周轉(zhuǎn)很麻煩,單根加工效率低,各機器對同一型材的定位存在誤差,加工質(zhì)量不穩(wěn)定的問題,直接影響大批量、高效率、高品質(zhì)的塑料門窗的生產(chǎn)。
(三)發(fā)明內(nèi)容
本實用新型是要提供了一種多工位模塊式鉆銑中心加工設(shè)備,將螺釘緊固、銑水槽、加工鎖孔槽、加工上墻安裝孔數(shù)控集成在一起,形成模塊化,隨意選擇可用加工單元,不僅提高了工作效率、縮短加工周期、還降低了用工成本,結(jié)構(gòu)緊湊。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了一種多工位模塊式鉆銑中心加工設(shè)備,包括送料模塊、螺釘緊固模塊2、固定銑水槽模塊3、活動銑水槽及鉆鎖孔槽模塊、打安裝孔模塊10、出料模塊;各模塊連接成一條生產(chǎn)線,送料模塊、出料模塊本別布置于生產(chǎn)線的前端和末端;螺釘緊固模塊2、固定銑水槽模塊3、活動銑水槽及鉆鎖孔槽模塊、打安裝孔模塊10布置在中間,在生產(chǎn)線上的順序既可以自由組合也可以將其中某個模塊從生產(chǎn)線上取出,各模塊之間的距離可以根據(jù)需要調(diào)整,各模塊都分別有一個或兩個型材16運動的直線連通的通道。
所述送料模塊包括送料機械手裝置1和上料臺6、托料裝置,上料臺6上可以放多根型材16,托料裝置上有兩排托料手15,送料機械手裝置1有兩個送料機械手,兩個送料機械手的寬度與兩排托料手15的寬度相同且可以為放置的多根型材的間隔距離,兩個送料機械手的位置和兩排托料手15的位置相對應(yīng)。
螺釘緊固機頭26可以為多個且錯位布置。
多把水槽銑刀環(huán)繞型材16布置,隨意組合。
所述活動銑水槽及鉆鎖孔槽模塊包括活動銑水槽裝置8、鉆鎖孔槽模塊9、活動銑水槽及鉆鎖孔槽機架71,活動銑水槽裝置8包括固定工作臺43,固定工作臺43固定安裝在活動銑水槽及鉆鎖孔槽機架71上;鉆鎖孔槽模塊9包括活動工作臺42,活動工作臺42可滑動地安裝在活動銑水槽及鉆鎖孔槽機架71上沿型材16方向布置的導(dǎo)軌上;固定工作臺43和活動工作臺42之間安裝有平動氣缸75;固定工作臺43和活動工作臺42都有壓緊型材的裝置。
所述打安裝孔模塊10包括打安裝孔鉆機頭50、同步帶夾板54、打安裝孔數(shù)控軸56、機頭剎緊導(dǎo)軌裝置55,打安裝孔鉆機頭50沿型材排列,最左側(cè)機頭51安裝在打安裝孔機架74上面,最右側(cè)機頭52固定連接在同步帶上,中間機頭53的下面有同步帶夾板54,可根據(jù)機頭的相對位置實現(xiàn)和打安裝孔數(shù)控軸56的連接與釋放,中間機頭53的側(cè)面連接有機頭剎緊導(dǎo)軌裝置55;中間機頭53可以為多個。
每個模塊上都有單獨的垂直壓緊裝置和水平壓緊裝置。
本實用新型的有益效果:
1.模塊化組合,對不同的加工工藝選擇不同的加工單元工作,不僅提高了工作效率、縮短加工周期、降低生產(chǎn)成本,且結(jié)構(gòu)緊湊;
2.雙料錯位同時加工,單軸控制,減少了成本,提高了效率;
3.四個打孔機頭單軸控制,依次定位,打孔效率高,減少了數(shù)控軸數(shù)量,節(jié)約了成本;
4.本設(shè)備只需一人操作,放上型材讀碼后,集成系統(tǒng)自動形成加工工藝自動加工,第二次放上料后就可以到出料臺取加工完成的型材,方便操作,節(jié)約了用工成本;
5.采用該設(shè)備進行加工的方法提高了加工質(zhì)量和工作效率,縮短了加工周期、降低生產(chǎn)成本,減少了勞動強度。
(四)附圖說明
圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)圖。
圖2為上料臺立體結(jié)構(gòu)圖。
圖3為圖2中的上料臺的俯視圖。
圖4為托料裝置的立體結(jié)構(gòu)圖。
圖5為送料機械手裝置的立體結(jié)構(gòu)圖。
圖6為圖5的送料機械手裝置的俯視圖。
圖7為螺釘緊固模塊的立體結(jié)構(gòu)圖。
圖8為圖7的螺釘緊固模塊的正視圖。
圖9為圖7的螺緊固釘模塊的右視圖。
圖10為圖9的螺釘緊固模塊的局部圖。
圖11為圖7的螺釘緊固模塊的俯視圖。
圖12為固定銑水槽裝置的正視圖。
圖13為圖12的固定銑水槽裝置的俯視圖。
圖14為活動銑水槽及鉆鎖孔槽模塊的立體結(jié)構(gòu)圖。
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