[實用新型]全自動按鍵檢測裝置

無效

• 申請號: 201120093903.0
• 申請日: 2011-04-02
• 公開（公告）號: CN202066794U
• 公開（公告）日: 2011-12-07
• 發明（設計）人: 陳世昌;何輝;陸曉禮
• 申請（專利權）人: 東莞鉅升塑膠電子制品有限公司
• 主分類號: G01N21/88
• 分類號: G01N21/88;G01B11/30
• 代理公司: 東莞市冠誠知識產權代理有限公司 44272
• 代理人: 蔡邦華

技術領域

本實用新型涉及手機裝配技術，尤指一種全自動按鍵檢測裝置。

背景技術

手機上的按鍵多而小，確保按鍵的裝配質量是提高手機品質的重要一環。為了提高按鍵的裝配質量，必須對按鍵及其裝配進行檢測。現有技術中，對手機按鍵依靠人工用肉眼檢測按鍵及其裝配的效果。人工檢測存在如下缺陷：

?1.?肉眼檢測按鍵出錯率高。長時間肉眼觀察按鍵會導致人的視覺上的麻痹和精神上的疲勞，往往導致漏檢、以及錯鍵，倒鍵等錯檢現象的發生。?

2.人工檢測會因一些外在的不可避免的客觀原因造成按鍵檢測的失誤。如按鍵刮傷的輕重程度的檢測受到天氣及燈光的照明強度等一些外在因素的影響，導致出現倒鍵、色差的錯檢現象。

3.按鍵檢測的精準性偏低。由于視覺上的極限，使得一些印刷、噴漆不良的產品無法通過肉眼檢測出來，從而進入到成品中造成后續工作的不便。

4.工作效率低下，浪費人力資源。一條30人組成的安裝線則需5人定崗定位觀察檢測按鍵及其裝配的質量，人員資源浪費大，工作進度受其影響，生產率低下。

發明內容

本實用新型旨在克服現有技術的上述不足，提供一種全自動按鍵檢測裝置。其檢測質量提高，速度加快，生產成本降低，利于推進生產技術的自動化與數字化的發展。

為此，本實用新型全自動按鍵檢測裝置的技術方案如下：

構造本實用新型全自動按鍵檢測裝置，包括監控收集按鍵的信息的視屏監控終端設備、負責信息處理的計算機及輸送按鍵的輸送線，所述計算機與所述視屏監控終端設備互聯，放置在所述輸送線上待測按鍵依次通過所述視屏監控終端設備；所述計算機對所述視屏監控終端設備捕捉到的每個通過的按鍵的信息進行處理后顯示其結果；所述輸送線與所述計算機互聯，使所述輸送線的運行受所述計算機控制。

對上述技術方案進行進一步闡述：

所述視屏監控終端設備包括高像素高分辨率的高清攝像頭及攝像聚光環，所述高清攝像頭瞄準輸送線上的依次通過的按鍵，所述攝像聚光環設置在高清攝像頭與按鍵之間。

??所述計算機為高分辨率顯示。

???所述計算機為PC計算機。

本實用新型全自動按鍵檢測裝置的工作原理是：利用高像素高分辨率的高清攝像頭來捕捉每個通過的按鍵基本信息，把收集到的信息發送給具備處理功能的計算機，而計算機會自動把這些信息與之前存儲在數據庫中的合格產品數據進行比對，合格品順利通過，不良品則會發出報警提示。攝像監控設備負責按鍵表面的色差、傾斜度、印刷、電鍍、刮傷程度及漏膠等基本信息的收集，而計算機負責對收集到的信息加以比對處理，二者間各負其責，相互協助最后完成自動化的按鍵檢測。

本實用新型的有益效果是：

其一，能夠更加精準的檢測出按鍵的不良品質，使得以前人工檢測中出現的漏檢、錯檢現象得以杜絕決。能夠快速的監測出以前人工肉眼無法識別的噴漆、電鍍等存在的按鍵表面不良品，大大節約按鍵檢測的時間，解決了按鍵復檢的繁雜問題。

其二，能夠更全面的監控到按鍵表面各個不良問題，提高了按鍵監測的精準性，減少人力人員資源的浪費?，加快工作的進程進度，使得生產與資源分配的合理化，有助于生產技術的自動化與數字化發展，從根本上降低企業的生產成本。

其三，提高了產品品質，出貨達到100％的優質。

附圖說明

圖1為本實用新型示意圖。

圖中：1、高清攝像機；2、攝像聚光環；3、按鍵；4、計算機；5、輸送線。

具體實施方式

下面，結合附圖介紹本實用新型的具體實施方式。

如圖1所示，構造本實用新型全自動按鍵檢測裝置，包括監控收集按鍵3的信息的視屏監控終端設備、負責信息處理的計算機4及輸送按鍵3的輸送線5，所述計算機4與所述視屏監控終端設備互聯，放置在所述輸送線5上待測按鍵3依次通過所述視屏監控終端設備；所述計算機4對所述視屏監控終端設備捕捉到的每個通過的按鍵3的信息進行處理后顯示其結果；所述輸送線5與所述計算機4互聯，使所述輸送線5的運行受所述計算機4控制。

對上述技術方案進行進一步闡述：

所述視屏監控終端設備包括高像素高分辨率的高清攝像頭1及攝像聚光環2，高清攝像頭1瞄準輸送線5上的依次通過的按鍵3，攝像聚光環2設置在高清攝像頭1與按鍵3之間。

????所述計算機4為高分辨率顯示。

?所述計算機4為PC計算機。