[實用新型]軸承墊片擠臺階模

無效

• 申請號: 201120093342.4
• 申請日: 2011-04-01
• 公開（公告）號: CN202045269U
• 公開（公告）日: 2011-11-23
• 發明（設計）人: 顧小楠;高建;李國棟
• 申請（專利權）人: 蘇州市東吳滾針軸承有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D45/06
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 趙楓

技術領域

本實用新型涉及機械加工領域的一種模具，尤其是涉及一種加工高精度和高效率的軸承墊片擠臺階模。

背景技術

目前，在以往的軸承墊片的加工工序中，廠家通常采用的是車內孔、臺階的加工方法，但是由于產品厚度較薄(只有1mm)，內孔、外徑小，車加工不好對產品進行裝夾和定位，導致其尺寸加工精度不高，加工效率極慢，不能夠適應批量生產，增加了制造成本。有的廠家采用模具進行加工，但是大多數的這種模具都會存在加工出來的產品質量不穩定，使用壽命短等缺點。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種軸承墊片擠臺階模，它取代原有的車加工工序，能夠解決原加工方法和模具存在的產品質量不穩定和效率不高等問題。

本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是：一種軸承墊片擠臺階模，包括下模座和上模板，下模座上設有凹模，上模板的下方依次設有墊板和沖頭固定板，上模板上安裝有模柄，沖頭安裝于沖頭固定板上，沖頭固定板上設有卸料裝置，凹模上設有定位裝置，所述的定位裝置包括定位銷，定位銷的下方設有彈簧，彈簧下方設有緊定螺釘，定位銷的頭伸出凹模。

為了方便工人取出產品并且整平產品，所述的卸料裝置包括卸料板和安裝于卸料板與沖頭固定板之間的彈簧。

為了在沖壓的時候提高精度，所述的沖頭固定板上設有導柱，導柱與凹模上的孔配合使用。

本實用新型的有益效果是：采用了上述結構之后，克服了原來采用車制加工中存在的產品質量不穩定，廢品率較高，生產效率低的缺點，提高了產品質量和效率，降低了生產成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是產品的毛坯圖；

圖3是產品的零件圖。

圖中：1、模柄2、上模板3、墊板4、沖頭固定板5、沖頭

6、11、彈簧7、卸料板8、凹模9、下模座

10、緊定螺釘12、定位銷13、導柱

具體實施方式

如圖1所示一種軸承墊片擠臺階模，包括下模座9和上模板2，下模座9上設有凹模8，上模板2的下方依次設有墊板3和沖頭固定板4，上模板2上安裝有模柄1，沖頭5安裝于沖頭固定板4上，沖頭固定板4上設有卸料裝置，凹模8上設有定位裝置，所述的定位裝置包括3個定位銷12，定位銷12的下方設有彈簧11，彈簧11下方設有緊定螺釘10，定位銷12的頭伸出凹模8；所述的卸料裝置包括卸料板7和安裝于卸料板7與沖頭固定板4之間的彈簧6；所述的沖頭固定板4上設有導柱13，導柱13與凹模8上的孔配合使用。

工作時在壓力機的滑塊作用下，上模部分在導柱的導向下下行，卸料板7在彈簧6的作用下壓緊有定位銷12限位的產品(如圖2所示)，同時沖頭5接觸產品，當滑塊到下死點后，沖頭5完成對毛坯的擠壓達到工藝要求(如圖3所示)。滑塊回到上死點時，在卸料板7的作用下產品脫模完成一個工作循環，等待下一個工作循環。在工作中卸料板7起到卸料和整平的作用，產品在獲得擠壓尺寸的同時也得到了良好的平整度。

上述實施例不以任何方式限制本實用新型凡采用等同替換或等效轉換的方式獲得的技術方案均落在本實用新型的保護范圍內。