[實用新型]一種簡易環縫仿形焊接裝置

有效

• 申請號: 201120093171.5
• 申請日: 2011-03-31
• 公開（公告）號: CN202028862U
• 公開（公告）日: 2011-11-09
• 發明（設計）人: 李軍;張文峰;婁豪月
• 申請（專利權）人: 浙江銀輪機械股份有限公司
• 主分類號: B23K9/12
• 分類號: B23K9/12;B23K9/32
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 沈孝敬

技術領域

本實用新型涉及薄壁圓筒環縫焊接領域，尤其涉及汽車尾氣后處理裝置中的薄壁圓筒環縫焊接領域，具體地說是一種簡易環縫仿形焊接裝置。

背景技術

工業生產中有些產品會涉及到薄壁圓筒環縫的焊接，例如SCR轉化器各段筒體之間的連接就是薄壁圓筒環縫焊接的典型例子。1.5或2毫米厚不銹鋼板卷成筒狀，先焊縱縫，后焊環縫。由于局部不均勻的加熱，焊接完縱縫后，筒體徑向輪廓成“桃形”，給后續環縫的自動焊接工藝帶來困難。在實際生產中，縱縫焊接后通常要進行整圓工藝，但個別筒體仍存在不圓的問題。為了保證環縫的焊接質量，本實用新型提供了一種簡單可靠的環縫仿形焊接裝置。與現有環縫仿形設備相比，本裝置結構簡單，制造成本低，操作方便。由于仿形輪與焊炬動作同步，且相互可以靠得很近，因此仿形效果很好，焊接出的產品能夠滿足客戶對焊縫強度和外觀的要求。

發明內容

本實用新型要解決的是現有技術存在的上述問題，旨在提供一種簡單可靠的環縫仿形焊接裝置。該裝置能夠實現圓度較差筒體環縫的仿形焊接，提高焊接接頭強度，改善焊縫外觀質量。

為解決上述問題，本實用新型采用以下技術方案：一種簡易環縫仿形焊接裝置，包括位置調整機構、仿形輪、焊炬焊炬、壓縮彈簧、支架、焊炬夾持機構、兩根導軌、上下支座、基座、滑塊和可調連接座，其特征在于所述的基座與位置調整機構相連，上下支座固定于所述的基座上，所述的上下支座上設有兩個通孔，所述的兩根導軌穿入其中并固定，所述的每根導軌上穿有壓縮彈簧和滑塊，所述的支架與所述的滑塊相連，所述的仿形輪和可調連接座設置在所述的支架上，所述的焊炬夾持機構與所述的可調連接座相連，并可帶動所述的焊炬圍繞可調連接座上的通孔軸心在通過仿形輪軸線和焊炬軸線的平面內旋轉一定角度。

本實用新型的簡易環縫仿形焊接裝置，首先通過調整位置調整機構使仿行輪處于筒狀工件外圓輪廓上的適當位置，并通過壓縮彈簧對工件施加一適當的壓緊力。調整可調連接座在支架上的適當位置和焊炬夾持機構的角度，以使焊炬的噴嘴對準被焊部位。引燃電弧并同時轉動工件開始實施焊接。如果工件圓度很好，彈簧的壓縮長度就保持不變，焊炬的噴嘴與工件軸心的距離也保持不變；當工件的圓度較差時，例如環焊前工件進行了縱縫焊接，則工件的徑向輪廓可能呈現明顯的“桃形”，當仿形輪行至縱縫區域時，仿形輪軸心與工件軸心的距離增加，使得與其剛性連接的焊炬的噴嘴與工件軸心的距離也增加，從而避免了TIG自熔焊時鎢極接觸工件造成短路或MIG/MAG焊時焊槍噴嘴與工件距離太近使飛濺金屬堵塞噴嘴或發生刮碰而影響焊接質量。當仿形輪行過縱縫區域時，彈簧的壓縮長度減小，仿形輪與工件的外圓輪廓仍保持緊密接觸，這使得焊炬的噴嘴與被焊工件軸心的距離也減小，焊炬的噴嘴與被焊部位始終保持適當的距離。因此，在圓筒工件圓度差的情況下，本仿形焊接裝置也能保證環縫焊接的質量。

本實用新型的簡易環縫仿形焊接裝置，它具有結構簡單，制造成本低，操作方便，仿形焊接效果好的特點，實現圓度較差筒體環縫的仿形焊接，提高焊接接頭強度，改善焊縫外觀質量的目的。

作為本實用新型的進一步改進，所述的仿形輪通過以下的組件方式固定在所述的支架上：在所述的仿形輪的軸上依次設置后軸套、滾動軸承和前軸套，并通過螺母固定在所述的支架上。所述的仿形輪通過緊定螺絲與所述的滾動軸承固定。

作為本實用新型的再進一步改進，所述的導軌還套裝有避免所述的滑塊與下方支座發生硬性碰撞的緩沖墊。

作為本實用新型的再進一步改進，所述的支架上開有長圓孔，所述的可調連接座可通過所述的長圓孔調節其在所述支架上的水平位置。

作為本實用新型的更進一步改進，所述的支架上還開有尺寸較大的長圓孔，其長軸與仿形輪軸線所組成的平面與可調連接座上的通孔軸心垂直，焊炬可穿過所述的長圓孔，圍繞所述可調連接座上的通孔軸心旋轉。

附圖說明

圖1是本實用新型的工作原理示意圖。

圖2是圖1的左視圖

圖3是本實用新型的結構示意圖。

圖4是圖3的俯視圖。

具體實施方式