[實用新型]液壓支架安裝機的吊裝部件

有效

• 申請號: 201120092222.2
• 申請日: 2011-04-01
• 公開（公告）號: CN201980881U
• 公開（公告）日: 2011-09-21
• 發明（設計）人: 慎志東;張雨樵;宋翠萍;申俊虎;王亞亮
• 申請（專利權）人: 山西東華機械有限公司
• 主分類號: B66C19/00
• 分類號: B66C19/00;E21D15/59
• 代理公司: 太原高欣科創專利代理事務所(普通合伙) 14109
• 代理人: 崔雪花

技術領域

本實用新型液壓支架安裝機的吊裝部件，屬于煤礦井下吊車技術領域。

背景技術

目前，在大多數煤礦井下綜采工作面的液壓支架在安裝時，都需要用礦車將液壓支架一臺臺的運到綜采工作面，然后用吊鏈和絞車及人工搬運等辦法逐臺就位，一個綜采工作面有150臺左右的液壓支架，裝好一個綜采工作面用時得將近一個月，效率低下，耗費了大量時間，工人的勞動強度也極大。

實用新型內容

本實用新型克服現有技術的不足，所要解決的技術問題為提供一種液壓支架安裝機的吊裝部件，可以方便的吊起液壓支架，并可調整液壓支架的位置及角度，節約了液壓支架的安裝時間，降低了工人的勞動強度。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：液壓支架安裝機的吊裝部件，包括方形結構架體、轉盤油缸、曲柄、轉盤、轉臺、卷揚機、吊鉤和微型液壓馬達，方形結構架體的頂部設置有凹槽，轉盤位于所述的凹槽中，轉盤油缸的缸體與方形結構架體頂部的邊緣鉸接，轉盤油缸的活塞桿與曲柄的一端鉸接，曲柄的另一端固定在轉盤的頂部，轉盤的底部通過連接柱固定有轉臺，轉臺上固定有四個卷揚機，每個卷揚機通過繩索連接有一個吊鉤。

四個微型液壓馬達分別固定在方形結構架體的四個角上，每個微型液壓馬達的輸出軸上均安裝有齒輪，方形結構架體設置在兩懸臂梁之間，兩個滾子鏈分別安裝在兩個懸臂梁上，微型液壓馬達通過齒輪安裝在滾子鏈上。

本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果。

1、本實用新型的轉臺上固定有四個卷揚機，每個卷揚機通過繩索連接有一個吊鉤，可吊起液壓支架，轉盤油缸的缸體與方形結構架體頂部的邊緣鉸接，轉盤油缸的活塞桿與曲柄的一端鉸接，曲柄的另一端固定在轉盤的頂部，轉盤的底部通過連接柱固定有轉臺，轉盤油缸通過轉盤帶動轉臺在一定角度范圍內旋轉，讓液壓支架停留在合適角度。

2、滾子鏈設置在懸臂梁上，四個微型液壓馬達分別固定在方形結構架體的四個角上，微型液壓馬達的輸出軸上安裝有齒輪，微型液壓馬達通過齒輪安裝在滾子鏈上，本實用新型通過微型液壓馬達可以在懸臂梁上做橫向移動，讓液壓支架到達合適的安裝位置。

附圖說明

圖1是本實用新型液壓支架安裝機的吊裝部件的結構示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖中：1為方形結構架體、2為轉盤、3為轉盤油缸、4為連接柱、5為轉臺、6為卷揚機、7為吊鉤、8為懸臂梁、9為微型液壓馬達、10為曲柄、11為滾子鏈。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，本實用新型液壓支架安裝機的吊裝部件，包括方形結構架體1、轉盤油缸3、曲柄10、轉盤2、轉臺5、卷揚機6、吊鉤7和微型液壓馬達9，方形結構架體1的頂部設置有凹槽，轉盤2位于所述的凹槽中，轉盤油缸3的缸體與方形結構架體1頂部的邊緣鉸接，轉盤油缸3的活塞桿與曲柄10的一端鉸接，曲柄10的另一端固定在轉盤2的頂部，轉盤2的底部通過連接柱4固定有轉臺5，轉臺5上固定有四個卷揚機6，每個卷揚機6通過繩索連接有一個吊鉤7。

四個微型液壓馬達9分別固定在方形結構架體1的四個角上，每個微型液壓馬達9的輸出軸上均安裝有齒輪，方形結構架體1設置在兩懸臂梁8之間，兩個滾子鏈11分別安裝在兩個懸臂梁8上，微型液壓馬達9通過齒輪安裝在滾子鏈11上。

本實用新型的卷揚機6在液壓馬達的帶動下，通過吊鉤7將液壓支架吊起。

本實用新型依靠分別固定在方形結構架體1四個角上的四個微型液壓馬達9，在兩懸臂梁8的滾子鏈11上橫向移動，將被吊起的液壓支架移動至合適的安裝位置。

本實用新型的轉盤油缸3的活塞桿做伸縮運動，通過曲柄10帶動轉盤2在90度范圍內旋轉，轉臺5在轉盤2的帶動下也在90度范圍內旋轉，通過轉臺5的旋轉，將被吊起的液壓支架旋轉到合適角度后后放下。

本實用新型液壓支架安裝機的吊裝部件的工作流程為：將本實用新型安裝在液壓支架安裝機的懸臂梁8上，將液壓支架放置于本實用新型下方，操縱四個卷揚機6將吊鉤7下放，用吊鉤7鉤住液壓支架后，操縱卷揚機6將液壓支架吊起，然后操縱液壓支架安裝機到達工作面的裝架位置，操縱微型液壓馬達9使本實用新型在懸臂梁8的滾子鏈11上移動，帶動液壓支架到達合適位置，操縱轉盤油缸3使液壓支架旋轉合適角度，操縱卷揚機6使吊鉤7下放，將液壓支架放下。