[實(shí)用新型]一種熱熔材料壓合裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120091976.6
• 申請(qǐng)日: 2011-04-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201929152U
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-08-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉寶潤(rùn)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 汕頭市勝大機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): A43D25/20
• 分類號(hào): A43D25/20
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及壓合裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種將涂膠后的熱熔材料與鞋革貼合裝置。

背景技術(shù)

工業(yè)制鞋主要包括制造鞋面和將鞋面與鞋底粘合兩大流程，后一流程中采用的是熱融工藝，主要有涂膠烘烤，繃前后幫角，貼底等幾大工序。為了使繃幫時(shí)鞋面不斷裂，繃幫效果更加美觀，即在鞋面繃幫前附一層涂有膠水的熱熔材料進(jìn)行貼合。

現(xiàn)有的熱熔材料壓合機(jī)裝置，包括些國(guó)內(nèi)外大型機(jī)械廠生產(chǎn)的熱熔材料壓合機(jī)均未在制鞋工藝的熱熔材料壓合機(jī)這一環(huán)節(jié)下功夫。忽略了壓合效果對(duì)制鞋工藝的重要性。傳統(tǒng)熱熔材料壓合機(jī)，如圖1所示。主要結(jié)構(gòu)為氣缸A1固定在機(jī)架A2上，通過(guò)導(dǎo)柱A3導(dǎo)向往下推力使壓板連接板A4連同加熱好的壓板A6一起壓合在底板A7上數(shù)秒后往返運(yùn)動(dòng)，工業(yè)毛氈A9通過(guò)壓條A8連接在底板A7上，其中：壓板連接板A4與壓板A6僅為螺絲釘A5硬連接的形式連接在一起。

上述裝置的結(jié)構(gòu)雖有一定的作用，但實(shí)際應(yīng)用中仍存在以下缺點(diǎn)：

1、倘若鞋材或皮革厚薄不一，熱熔材料涂膠不均勻，壓板A6無(wú)法水平的壓合在底板A7上，會(huì)導(dǎo)致壓力不一致，受熱溫度有偏差，貼合效果明顯不佳。

2、操作者不可能完全能把底板A7調(diào)至絕對(duì)的水平，而此結(jié)構(gòu)又是硬連接，上下未能調(diào)至水平硬連接壓合無(wú)法消除操作者的調(diào)節(jié)偏差，會(huì)同樣導(dǎo)致貼合效果不佳。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種熱熔材料壓合裝置，使鞋材或者皮革受力受熱更均勻，貼合效果更佳。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：

一種熱熔材料壓合裝置，包括：加熱壓板和導(dǎo)柱固定板，所述加熱壓板上裝設(shè)有壓板連接板，其中，彈簧固定桿的一端固定裝入所述壓板連接板，所述彈簧固定桿上套有壓力彈簧，所述彈簧固定桿的上端還套有用于限制壓力彈簧竄動(dòng)的彈簧限位套，所述彈簧固定桿的另一端可上下移動(dòng)的裝設(shè)在導(dǎo)柱固定板上。

優(yōu)選地，所述彈簧固定桿的另一端上還裝設(shè)有用于緩沖的墊，所述彈簧固定桿的另一端還裝設(shè)有用于壓力調(diào)節(jié)輪，且所述調(diào)節(jié)輪位于所述橡膠墊的上方。

優(yōu)選地，所述壓板連接板上方蓋有壓板保護(hù)罩。

優(yōu)選地，所述加熱壓板與所述壓板連接板之間墊有隔熱墊。

通過(guò)實(shí)施以上技術(shù)方案，具有以下技術(shù)效果：本實(shí)用新型提供的熱熔材料壓合裝置，加有緩沖結(jié)構(gòu)，從結(jié)構(gòu)上保證了壓合力可調(diào)節(jié)，工作起來(lái)沒(méi)有任何噪音。并且優(yōu)質(zhì)壓力彈簧不易變型，保持長(zhǎng)久富有的彈力，確保壓合力和受熱面均勻平整。厚薄不一的鞋材也能通過(guò)壓力彈簧自動(dòng)調(diào)整或手動(dòng)微調(diào)節(jié)裝置的方式來(lái)處理，使鞋材產(chǎn)品的貼合更牢固更美觀，不會(huì)有任何壓傷的痕跡。大大方便了后序工作的貼合繃幫操作。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)提供的熱熔材料壓合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的熱熔材料壓合裝置的分解圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的熱熔材料壓合裝置的圖(立體)；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的熱熔材料壓合裝置的結(jié)合圖(主視)。

具體實(shí)施方式

為了更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型提供的實(shí)施例。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的熱熔材料壓合裝置如圖2所示由氣缸B1固定在氣缸固定板B2，并通過(guò)導(dǎo)柱B3延導(dǎo)柱固定套B4做往返運(yùn)動(dòng)，加熱壓板B13裝有壓板連接板B11并通過(guò)隔熱墊隔開(kāi)。

彈簧固定桿B8的一端固定裝設(shè)在壓板連接板B11上，所述彈簧固定桿B8上套有壓力彈簧B9，所述彈簧固定桿B8上套有彈簧限位套B10，所述彈簧限位套B10位于所述壓力彈簧B9的上方，所述彈簧限位套B10用于限制壓力彈簧B9竄動(dòng)，所述彈簧固定桿B8的另一端連接有用于緩沖墊B7，確保作業(yè)時(shí)無(wú)噪音。

彈簧固定桿B8的另一端還連接在導(dǎo)柱固定板B5上，并裝入用于壓力調(diào)節(jié)的輪B6，所述壓板連接板B11上蓋有壓板保護(hù)罩B14，即隔熱又美觀，防止操作者手不小心觸到加熱板燙傷。

工業(yè)毛氈B15依靠毛毯固定支條B16連接在底板B17上并用調(diào)節(jié)牙條B18鎖緊在底板固定板B19上固定。

下面結(jié)合實(shí)施例附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例提供的熱熔材料壓合裝置如圖3所示。氣缸固定板B2鎖緊在水平的機(jī)架上，氣缸B1緊固在氣缸固定板B2上。耐磨的內(nèi)附套B4緊固在氣缸固定板B2上，起到為導(dǎo)向作用。導(dǎo)柱B3與導(dǎo)柱固定板B5連接，氣缸出力軸與導(dǎo)柱固定板B5鎖緊并且調(diào)至水平。加熱壓板B13墊有隔熱墊B12后與壓板連接板B11用螺絲釘鎖緊，并蓋上壓板保護(hù)罩B14，對(duì)壓板連接板B11進(jìn)行隔熱處理。