[實(shí)用新型]一種鎬臂無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201120091828.4 | 申請日: | 2011-03-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202023122U | 公開(公告)日: | 2011-11-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郭勐;翁敏紅;聶志鎮(zhèn);王磊 | 申請(專利權(quán))人: | 常州市瑞泰工程機(jī)械有限公司;南車戚墅堰機(jī)車車輛工藝研究所有限公司 |
| 主分類號(hào): | E01B27/20 | 分類號(hào): | E01B27/20 |
| 代理公司: | 常州市天龍專利事務(wù)所有限公司 32105 | 代理人: | 周建觀 |
| 地址: | 213022 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種鐵路養(yǎng)路機(jī)械的搗固裝置,特別是一種搗固裝置的鎬臂結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
鐵路養(yǎng)路機(jī)械的搗固裝置上的鎬臂是搗固裝置的關(guān)鍵部件,其主要作用是固定搗鎬和傳遞振動(dòng)。搗固作業(yè)時(shí),鎬臂要承受巨大的沖擊力和彎曲應(yīng)力,其質(zhì)量的可靠性直接關(guān)系著搗固裝置的使用壽命。我國線路上使用的搗固車主要是從奧地利Plasser公司引進(jìn),其鎬臂結(jié)構(gòu)從具有圓錐形搗鎬孔的鎬臂發(fā)展到現(xiàn)在使用的具有圓柱形搗鎬孔的鎬臂,鎬臂的強(qiáng)度和裝夾方式雖然得到了提高和改良,但是,這些鎬臂在長時(shí)間的搗固作業(yè)后搗鎬孔附近的加強(qiáng)筋處經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)裂紋。影響了鎬臂的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能改善搗鎬孔處的受力狀況,提高使用壽命的鎬臂。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種鎬臂,包括依次連接的油缸活塞桿連接部、箱體連接部和搗鎬連接部,油缸活塞桿連接部具有油缸活塞桿鉸接孔,箱體連接部具有箱體鉸接孔,搗鎬連接部具有兩個(gè)搗鎬孔,箱體連接部與搗鎬連接部之間連有加強(qiáng)筋,所述搗鎬連接部上且位于每個(gè)搗鎬孔的外壁上均設(shè)有一對朝著箱體鉸接孔軸線的平行方向隆起的夾緊塊,每一對的兩個(gè)夾緊塊之間有沿?fù)v鎬孔的孔壁母線方向延伸的夾緊槽,夾緊槽與相應(yīng)的搗鎬孔貫通,每一對的兩個(gè)夾緊塊上具有相互貫通的螺栓孔,夾緊槽的槽壁平行于箱體鉸接孔的軸線方向。
所述每對夾緊塊中的一個(gè)夾緊塊上還具有撐開螺栓孔,撐開螺栓孔通往夾緊槽。
所述夾緊槽的中心平面通過兩個(gè)搗鎬孔的軸線,且每個(gè)夾緊槽的兩個(gè)槽壁與中心平面的距離相等。
采用上述結(jié)構(gòu)后,由于搗鎬連接部上且位于每個(gè)搗鎬孔的外壁上均設(shè)有一對朝著箱體鉸接孔軸線的平行方向隆起的夾緊塊,每一對的兩個(gè)夾緊塊之間有沿?fù)v鎬孔的孔壁母線方向延伸的夾緊槽,夾緊槽與相應(yīng)的搗鎬孔貫通,每一對的兩個(gè)夾緊塊上具有相互貫通的螺栓孔,夾緊槽的槽壁平行于箱體鉸接孔的軸線方向,因此,可以有效改善搗鎬孔處的受力狀況,避免加強(qiáng)筋處產(chǎn)生裂紋,從而提高鎬臂的使用壽命。另外,沿?fù)v鎬孔軸線方向布置的夾緊塊結(jié)構(gòu),還能夠減輕搗鎬孔處產(chǎn)生的加工變形。本實(shí)用新型還便于搗鎬的拆裝,適用于國內(nèi)現(xiàn)有線路上使用的多種搗固裝置。
附圖說明
以下結(jié)合附圖給出的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的鎬臂的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的A-A剖視圖;
圖3是本實(shí)用新型的鎬臂的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是圖3的B-B剖視圖;
圖5是圖3的C-C剖視圖;
圖6是圖3的D-D剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示,是國內(nèi)現(xiàn)有技術(shù)搗固裝置的鎬臂的結(jié)構(gòu)示意圖,鎬臂5的兩個(gè)夾緊槽6的槽壁均垂直于箱體鉸接孔5-1的軸線方向。夾緊槽6的開槽方向使得加強(qiáng)筋7位置承受較大的夾緊力,因此,鎬臂5常會(huì)在加強(qiáng)筋7的位置易出現(xiàn)裂紋。
如圖3、4、5、6所示,是本實(shí)用新型的鎬臂的結(jié)構(gòu)示意圖。一種鎬臂,包括依次連接的油缸活塞桿連接部1、箱體連接部2和搗鎬連接部3,油缸活塞桿連接部1具有油缸活塞桿鉸接孔1-1,箱體連接部2具有箱體鉸接孔2-1,搗鎬連接部3具有兩個(gè)搗鎬孔3-1,箱體連接部2與搗鎬連接部3之間連有加強(qiáng)筋4,所述搗鎬連接部3上且位于每個(gè)搗鎬孔3-1的外壁上均設(shè)有一對朝著箱體鉸接孔2-1軸線的平行方向隆起的夾緊塊3-2,每一對的兩個(gè)夾緊塊3-2之間有沿?fù)v鎬孔3-1的孔壁母線方向延伸的夾緊槽3-3,夾緊槽3-3與相應(yīng)的搗鎬孔3-1貫通,每一對的兩個(gè)夾緊塊3-2上具有相互貫通的螺栓孔3-2-1,夾緊槽3-3的槽壁平行于箱體鉸接孔2-1的軸線方向。
如圖3、5、6所示,所述每對夾緊塊3-2中的一個(gè)夾緊塊3-2上還具有撐開螺栓孔3-2-2,撐開螺栓孔3-2-2通往夾緊槽3-3。
如圖4、5所示,為了進(jìn)一步減輕加強(qiáng)筋位置的受力,所述夾緊槽3-3的中心平面F-F’通過兩個(gè)搗鎬孔3-1的軸線,且每個(gè)夾緊槽3-3的兩個(gè)槽壁與中心平面F-F’的距離相等。
本實(shí)用新型中的夾緊塊3-2的結(jié)構(gòu)改變了搗鎬孔3-1處的夾緊槽3-3的方向,改善了鎬臂的夾緊受力,解決了以往鎬臂在加強(qiáng)筋7(見圖1)位置容易出現(xiàn)裂紋的問題。因此,提高了鎬臂的壽命,同時(shí)也利于搗鎬孔3-1的加工和搗鎬的拆卸。
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