[實用新型]一種散熱器回流焊焊接裝置

無效

• 申請號: 201120090730.7
• 申請日: 2011-03-31
• 公開（公告）號: CN202045431U
• 公開（公告）日: 2011-11-23
• 發明（設計）人: 景萬峰;束傳松
• 申請（專利權）人: 蘇州和旭電子有限公司
• 主分類號: B23K3/00
• 分類號: B23K3/00;B23K3/04;B23K3/08
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 李金萬

技術領域

???本實用新型涉及一種焊接裝置，尤其指一種散熱器回流焊技術的焊接裝置。

背景技術

目前，焊接裝置是較為常見的一種裝置，主要分為以下幾種：

一、傳統回流焊運輸系統，網帶及軌道合并式的輸送模式，在焊接PCB時，由于PCB質量較輕（設備里生產產品總重量不足50KG），所以運輸性能較好。但是如使用在電子散熱模組的焊接使用時，由于設備里的產品的總重量在500KG左右，此時它的運輸系統因無法承載將會嚴重變形，甚至過快損壞。

二、熱風循環結構，它采用較薄的鍍鋅板或敷鋁鋅板作為為蓄熱材料。由于PCB本身體積較小，吸熱較少，再加上傳統回流焊的隧道較低一般在（一般在5CM-8CM）,所以恒溫性較好。但是如使用在電子散熱模組的焊接使用，由于其材料大多數為金屬材料，體積較大，質量又較重，其吸熱效果非常強，此種結構無法達到預期的焊接效果。

一般地，上述循環裝置采取的是對流式熱風循環，此方式用于小物體的加熱效果非常好，風速小溫度較為溫度，缺點熱穿透力不夠。

發明內容

本實用新型針對現有的焊接裝置進行了改進，所述散熱器焊接莊主具有加熱效果好、熱穿透能力高的技術優點。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案如下所述：

一種散熱器回流焊焊接裝置，包括殼體、設置在裝置內部的蓄熱板、產品輸送部件和輸送熱風的吹風部件，還設置有變頻控制器，所述變頻控制器連接所述吹風部件，并控制所述吹風部件中出來的熱風在殼體內部形成穿透式熱風循環。

進一步地，優選的結構是，所述變頻控制器連接所述產品輸送部件，并控制所述產品輸送部件的速度。

進一步地，優選的結構是，所述蓄熱板采取的是鋁板材料制成。

進一步地，優選的結構是，所述產品輸送部件采取的是網鏈合并式結構。

進一步地，優選的結構是，所述焊接裝置還連接溫度控制部件。

本實用新型在采取了上述方案以后，由于上述熱風在焊接裝置內部形成的是穿透式熱風循環，從而能夠延長熱風加熱的時間，并且，通過負壓增強熱風的穿透能力，縮短產品的加熱時間，進一步的提高生產產能，具有較好的技術效果。

附圖說明

???通過下面結合附圖來對本實用新型進行更進一步詳細的描述，本實用新型的上述優點和技術效果將變得更加明顯。

???圖1是本實用新型散熱器回流焊焊接裝置的結構示意圖；

???圖2是本實用新型散熱器回流焊焊接裝置的風向示意圖；

???圖3是現有技術中的焊接裝置的風向示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進行詳細的描述。

圖3是現有技術中的焊接裝置的風向示意圖。

如圖所示，所述裝置由于其本身的結構限制，決定了其是一種熱風循環結構，這種方式具有恒溫性能好的優點。但是，如使用在電子散熱模組的焊接使用，由于其材料大多數為金屬材料，體積較大，質量又較重，其吸熱效果非常強，此種結構無法達到預期的焊接效果。

為了克服上述結果的缺點，本實用新型散熱器回流焊焊接裝置，采取了穿透式熱風循環的加熱方式。

為了實現這一結構，參照圖1，該裝置主要包括：殼體、設置在裝置內部的蓄熱板、產品輸送部件（未示出）和輸送熱風的吹風部件，并且，還設置有變頻控制器，所述變頻控制器連接所述吹風部件，并控制所述吹風部件中出來的熱風在殼體內部形成穿透式熱風循環。

圖2是本實用新型散熱器回流焊焊接裝置的風向示意圖。

如圖所示，在殼體內部設置有一個加熱裝置，該加熱裝置由爐內上槽9、爐內上槽10構成，在爐內下槽10上設置有上槽開合合葉11，并且，在槽體上還設置有保溫材料層12和爐內保溫材料層13。

?所述吹風部件由熱風循環風扇4、熱風傳動軸6、熱風馬達固定座7和熱風傳動馬達5組成，并且，各個部件采取高溫軸承8所連接。

?具體進行描述，在爐體內部還設置有一個加熱保溫組件，包括第一蓄熱鋁板1、第二隔板2、回流鳳罩3，并且，熱風能夠從上槽回流風道14和下槽回流風罩15之間進行循環，并且，該循環是一種穿透式熱風循環。

此外，在所述加熱保溫組件的上下兩部處還設置有上槽加熱源17和下槽加熱源16。

上述設計，能夠延長熱風加熱的時間，并且，通過負壓增強熱風的穿透能力，縮短產品的加熱時間，進一步的提高生產產能。