[實用新型]一種具有大冷卻面積的鑄造模具

有效

• 申請號: 201120090623.4
• 申請日: 2011-03-30
• 公開（公告）號: CN202123234U
• 公開（公告）日: 2012-01-25
• 發明（設計）人: 翁明光
• 申請（專利權）人: 寧波寶迪輪轂制造有限公司
• 主分類號: B22D27/04
• 分類號: B22D27/04;B29C45/26;B29C45/73
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種鑄造用設備，尤其是一種冷卻性能優異的鑄造模具。

背景技術

金屬、樹脂等材料的模具鑄造都是通過將熔融材料注入到模具的配合面形成的型腔后、熔融材料的冷卻固化成型來實現的。在整個成型過程中，往往需要對模具溫度進行適當的控制調節以獲得高質量的鑄造品，例如在熔融材料的填充過程需要使模具的溫度保持在較高的溫度以保證熔融材料的流動性，而在冷卻固化的過程需要模具具有較低的溫度以縮短固化成型的時間、提高生產率。

現有的模具溫度控制調節手段通常是在模具內部進入埋設，例如鋪設加熱棒、開設冷卻液孔或冷卻液通道等。然而對于一些結構復雜的模具，這樣的溫度控制手段很難實現模具的快速和均勻冷卻；并且對于一些特殊的部件的模具，例如薄壁部件，在模具內部開設孔洞，將會大大降低模具的強度，這種方法也是不可行。

為此，開發一種具有優異的溫度控制調節手段的模具裝置，將能夠提高鑄造部件的成型質量，同時提高生產效率，因此具有巨大的經濟效益與廣泛的應用前景。

發明內容

本實用新型的目的即在于提供一種具有優異的溫度控制調節手段的模具裝置。

本實用新型所采用的技術方案如下：一種鑄造模具，其包括固定模和可動模，固定模和可動模的配合面形成型腔，可動模的型腔面的背部與用于將可動模安裝在模具座上的模具安裝部件形成密閉空間，并且可動模的型腔面的背部的表面為凹凸相間的鋸齒形狀，其特征在于還包括一個冷卻液管，冷卻液管穿過模具安裝部件伸入到密閉空間中，并且冷卻液管與可動模的型腔面的相應部位開設有復數個冷卻液噴嘴，冷卻液管通過閥門與冷卻液輸送泵連接。

本實用新型的有益效果是，由于可動模的型腔面的背部的表面為凹凸相間的鋸齒形狀，也即增加了背部表面的面積，從而使得模具具有大的冷卻面積，強化了冷卻效果，使得模具能夠快速冷卻。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

具體實施方式

下面結合附圖1，詳細描述本實用新型的結構部件：一種鑄造模具，其包括固定模(未示出)和可動模1，固定模和可動模1的配合面形成型腔，可動模1的型腔面2的背部3與用于將可動模1安裝在模具座4上的模具安裝部件5形成密閉空間6，并且可動模1的型腔面2的背部3的表面為凹凸相間的鋸齒形狀，其特征在于還包括一個冷卻液管7，冷卻液管7穿過模具安裝部件5伸入到密閉空間6中，并且冷卻液管7與可動模1的型腔面2的相應部位開設有復數個冷卻液噴嘴8，冷卻液管7通過閥門9與冷卻液輸送泵10連接。