[實用新型]具有自適應(yīng)三分控制功能的水煤漿鍋爐供汽工程系統(tǒng)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120088856.0
• 申請日: 2011-03-29
• 公開（公告）號: CN202040797U
• 公開（公告）日: 2011-11-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李顯俊;程水燃;陳穩(wěn)太;陳楠;黃毅輝;李明;張智強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 廈門鴻益順環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: F22B35/18
• 分類號: F22B35/18
• 代理公司: 廈門龍格專利事務(wù)所(普通合伙) 35207
• 代理人: 鐘毅虹

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及水煤漿技術(shù)，尤其指水煤漿鍋爐供汽工程的控制系統(tǒng)改進(jìn)技術(shù)。

背景技術(shù)

目前水煤漿技術(shù)概況簡述如下：

1、我國水煤漿技術(shù)經(jīng)過三十年的幾代科技工作者的不斷努力，其應(yīng)用技術(shù)已趨成熟，并走在世界的前列。尤其是近期國際石油價格飆升以來，水煤漿代油技術(shù)取得了豐碩成果，2010年浙大《水煤漿燃燒技術(shù)產(chǎn)業(yè)化》獲得國家科技進(jìn)步二等獎。

然而，因為水煤漿是煤和水的多項液體混合物，其粒度，粘度，濃度，穩(wěn)定性都有較大差異。因此，水煤漿鍋爐燃燒控制上較比燃油困難得多。目前，水煤漿鍋爐整體自動化水平還相對較低，多少影響水煤漿全面而快速推廣。

2、水煤漿鍋爐自動化現(xiàn)狀：

國內(nèi)水煤漿鍋爐除大型電站水煤漿鍋爐自動化水平較高之外，絕大部分中小型水煤漿工業(yè)鍋爐自動化水平都較低，除配置一定的PLC控制主輔設(shè)備正常運(yùn)行或應(yīng)用可編程控制器實行單機(jī)集中控制之外，其他高層控制系統(tǒng)極少采用，部分手動操作占據(jù)很大比例。其原因主要有：

(1)水煤漿質(zhì)量不一，易沉淀，不穩(wěn)定，會使全自動控制十分復(fù)雜。

(2)水煤漿漿壓、粘度，空壓等相關(guān)參數(shù)尚無定量關(guān)系，使參數(shù)采集，變送，運(yùn)算，控制等自控儀表的研制難度加大。

(3)國內(nèi)各種儀表自控閥的質(zhì)量不高，給連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行增加風(fēng)險。

(4)自動控制水平過高，會給運(yùn)行管理和維修帶來困難，簡單的手工操作，既減少投資又便于維護(hù)。

(5)自動化程度越高，成本越高，自動化控制的檔次是沒有終極的，不是技術(shù)問題，而是投入的成本問題。

正因為有如上諸多疑點和顧慮，一些水煤漿鍋爐廠家不求技術(shù)進(jìn)步，僅為用戶上一些簡單的控制系統(tǒng)了事，嚴(yán)重降低水煤漿應(yīng)用的科技先進(jìn)性。

3、復(fù)雜的水煤漿鍋爐工藝系統(tǒng)：

水煤漿鍋爐需要監(jiān)控的設(shè)備和因素很多：一般鍋爐控制系統(tǒng)包括：鍋爐本體爐膛燃燒狀況，燃燒器，出渣機(jī)，省煤器，空氣預(yù)熱器，布袋除塵器，水膜除氣器，脫硫泵，引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)，卸漿泵，輸漿泵、供漿泵、儲氣罐、給水泵，蓄熱器等等。近二十臺主輔設(shè)備及蒸汽壓力，蒸汽溫度，鍋爐氣包水位，給水流量，燃料流量，送風(fēng)空氣流量，引風(fēng)量，過剩空氣系數(shù)，爐膛負(fù)壓，爐膛前后溫度，煙氣流經(jīng)各設(shè)備進(jìn)出溫度等等數(shù)十個被控參數(shù)。以及數(shù)十項報警限位參數(shù)，組成整個鍋爐的控制系統(tǒng)。加之，該工程為適應(yīng)用戶多品質(zhì)蒸汽要求和負(fù)荷波動極大等要求和特征，需要配置兩種不同蒸汽壓力的鍋爐和用于調(diào)峰的蓄熱器系統(tǒng)。致使該系統(tǒng)更為復(fù)雜且技術(shù)要求更高。因此，沒有高度自動化控制系統(tǒng)，該項工程就無法滿足用戶需要。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，本實用新型提供一種具有自適應(yīng)三分控制功能的水煤漿鍋爐供汽工程系統(tǒng)。該系統(tǒng)解決了現(xiàn)有水煤漿鍋爐中復(fù)雜的多品質(zhì)、高波動用汽要求的難題，取得了很高的經(jīng)濟(jì)效益，開創(chuàng)了水煤漿鍋爐高度自動化的先河。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型技術(shù)方案為：

具有自適應(yīng)三分控制功能的水煤漿鍋爐供汽工程系統(tǒng)，其包括一監(jiān)控級系統(tǒng)、一過程控制級系統(tǒng)、一現(xiàn)場控制級系統(tǒng)；所述的監(jiān)控級系統(tǒng)由一值班員生產(chǎn)過程監(jiān)控計算機(jī)組成；所述的過程控制級系統(tǒng)由與該值班員生產(chǎn)過程監(jiān)控計算機(jī)分別連接的一高壓模擬量控制子系統(tǒng)、一低壓模擬量控制子系統(tǒng)、一蓄熱器控制系統(tǒng)、一鍋爐爐膛安全監(jiān)視系統(tǒng)、一給水泵控制系統(tǒng)和一開關(guān)量控制功能塊組成；所述的現(xiàn)場控制級系統(tǒng)由高、低壓水煤漿鍋爐、蒸汽蓄熱器、水泵和連接該水煤漿鍋爐供汽工程系統(tǒng)的輔助設(shè)備系統(tǒng)組成，其中：

高壓模擬量控制子系統(tǒng)：其對應(yīng)連接高壓水煤漿鍋爐，該控制模塊由多個連接高壓水煤漿鍋爐的子系統(tǒng)設(shè)備和與該多個子系統(tǒng)設(shè)備對應(yīng)相接的子系統(tǒng)參數(shù)控制單元組成，并由值班員生產(chǎn)過程監(jiān)控計算機(jī)來控制高壓水煤漿鍋爐的工作參數(shù)；

低壓模擬量控制子系統(tǒng)：其對應(yīng)連接低壓水煤漿鍋爐，該控制模塊由多個連接低壓水煤漿鍋爐的子系統(tǒng)設(shè)備和與該多個子系統(tǒng)設(shè)備對應(yīng)相接的子系統(tǒng)參數(shù)控制單元組成，并由值班員生產(chǎn)過程監(jiān)控計算機(jī)來控制低壓水煤漿鍋爐的工作參數(shù)；

蓄熱器控制系統(tǒng)：其連接一蒸汽蓄熱器，該蒸汽蓄熱器分別連接高、低壓水煤漿鍋爐；并由值班員生產(chǎn)過程監(jiān)控計算機(jī)根據(jù)用戶用汽壓力大小，調(diào)節(jié)水煤漿鍋爐的蒸汽壓力，使用戶用汽壓力達(dá)到平峰狀態(tài)；

鍋爐爐膛安全監(jiān)視系統(tǒng)：其分別連接高、低壓水煤漿鍋爐，并由值班員生產(chǎn)過程監(jiān)控計算機(jī)獲取鍋爐爐膛的燃燒數(shù)值，達(dá)到監(jiān)視鍋爐爐膛燃燒狀態(tài)的目的；