[實用新型]一種高溫過濾器

有效

• 申請號: 201120088408.0
• 申請日: 2011-03-25
• 公開（公告）號: CN202191753U
• 公開（公告）日: 2012-04-18
• 發明（設計）人: H·巴爾策;B·盧比茨;E·梅利希;熊蘇華;張衛東
• 申請（專利權）人: GKN金屬燒結控股有限責任公司
• 主分類號: B01D29/23
• 分類號: B01D29/23;B01D29/54;C21B7/22
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 趙辛;梁冰

技術領域

本發明涉及從高溫作業氣體中過濾固體的方法，該固體選自至少包括炭黑、灰燼、金屬粉塵、礦塵、含硅粉塵和/或石灰巖粉塵的組。本發明還涉及包括至少一個過濾層的高溫過濾器以及高溫過濾器的用途。?

背景技術

在生產生鐵的現代高爐設備中，高爐煤氣被用作載能體。為此，高爐煤氣必須是潔凈的，就是說盡量不含顆粒，并且最好具有高溫。例如，燃氣透平就顆粒大小和粉塵濃度而言對氣體純凈度提出要求。因此，逐漸使用所謂的干燥方法，其借助耐熱布過濾高爐煤氣。高爐煤氣以低于1米/分鐘的流入速度大面積流入織物型過濾器。此外，高爐煤氣在碰到過濾器之前被冷卻到最高220℃的進入溫度，以避免損壞過濾布，過濾布的損壞將引起對工藝的不利影響。為了安全性，過濾裝置配備有冷卻水和噴灑系統，噴灑系統在溫度過高時冷卻過濾系統和輔助配套裝置。即便當它們在正常工作中未被投入使用時，它們經常也要設立。?

發明內容

因此，本發明的任務是提供用于尤其從氣體中過濾固體的改進方法以及改進的過濾器。?

根據本發明，為了完成本發明的任務，本發明提出了一種具有軟管狀結構的高溫過濾器，其中一支承體包括內支承體和外支承體，該內支承體和該外支承體均至少包括金屬板網、金屬絲織物、金屬絲網格和/或孔板，其中，在該內支承體和該外支承體之間設置的過濾介質包括至少一個過濾層，其中，所述過濾層至少包括一個金屬的和/或陶瓷的過濾介質，用于在約1米/分鐘或更高的流入速度下過濾工作溫度最高約600℃的氣體。?

但是，所述實施方式的一些特征不局限于此，而且可以與其它特征結合組成其它實施方式。?

提出一種從高溫作業氣體中過濾固體的方法，該固體選自至少包含炭黑、灰燼、金屬粉塵、礦塵、含硅粉塵和/或石灰巖粉塵的組，其中，該氣體具有高達約600℃的工作溫度并以約1米/分鐘或更高的流入速度?被引導經過具有至少一個過濾層的金屬的和/或陶瓷的過濾介質。?

所提出的方法的優點是，通過提高流入速度，過濾器尤其是過濾布的尺寸可設定為較小，進而，過濾器殼體的尺寸也可以設定為較小。此外，溫度最高約600℃的高爐煤氣具有比相似的高爐煤氣更高的能量含量，該相似的高爐煤氣必須先被冷卻到例如最高220℃的進入溫度。工作溫度優選為約100℃至約600℃。在另一個實施方式中規定，工作溫度為約100℃至約350℃。尤其是，工作溫度可以具有最多為約600℃的最高溫度。還有利的是，不需要冷卻，進而也不需要在碰到過濾器之前冷卻高爐煤氣或過濾器本身的安全系統或安全冷卻裝置。因此，在按照所提出的方法工作的設備中可以省掉這樣的附加裝置，這導致成本的降低。?

只要在本發明中使用術語“約”，就是指本領域從業技術人員視為常見的誤差范圍。尤其是，借此表示最多±20％、優選最多±10％的誤差范圍。?

在本發明的另一個實施方式中規定，過濾介質截留下直徑為至少約1微米以上、更好是最多約800微米、優選最多約500微米、最好是最多約100微米的顆粒。在另一個實施方式中規定，過濾介質截留下亞微米級顆粒。亞微米級顆粒具有大于或等于約0.01微米、尤其最多為約0.95微米的直徑。在另一實施方式中規定，借助所提出的方法截留尺寸大于或等于約10微米、最好最多約800微米、優選最多約500微米且更好最多約100微米的顆粒。?

另一個變型方案規定，氣體被引導經過軟管狀的過濾介質。優選軟管狀的過濾介質為管狀。高爐煤氣尤其被引導經過所謂的過濾塞。技術人員理解本發明意義上的過濾塞是指管狀或筒狀的過濾機構，其中，過濾塞包括設置在氣體入口對面的端部，該端部被封閉。氣體從內向外被引導流過設在過濾塞壁內的過濾介質。在替代的實施方式中，氣體從外向內被引導流過設在過濾塞壁內的過濾介質。?

技術人員理解本發明意義上的軟管狀是指空心圓柱體形的柔軟形狀。此外，一個實施方式規定，高溫過濾器以管狀構成。而本發明意義上的管狀表示空心圓柱體形的非柔性的形狀，尤其是，技術人員理解管狀是軟管狀的非柔性變型體。?