[實(shí)用新型]一種分層熔渣取樣器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120088239.0
• 申請(qǐng)日: 2011-03-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202066720U
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-12-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃玉平;馬立國(guó);唐雪峰;李平;趙成林
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): G01N1/16
• 分類(lèi)號(hào): G01N1/16
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋼鐵及有色金屬的熔煉、精煉，和連鑄過(guò)程的熔渣取樣裝置，尤其涉及一種分層熔渣取樣器。

背景技術(shù)

在煉鋼的精煉、連鑄過(guò)程中，熔渣并非處于完全混合狀態(tài)，尤其是在RH、VD、CAS-OB等設(shè)備的精煉過(guò)程中，因距鋼渣界面的距離不同(既是不同深度的熔渣)，以及水平方向的位置不同，熔渣參與鋼渣反應(yīng)的程度不同，因而其成分各不相同。為了評(píng)價(jià)和改進(jìn)熔渣對(duì)鋼液脫硫、脫磷，以及去除鋼液中夾雜物的效果，獲取不同位置熔渣的樣品具有重要意義。為此，人們做了多種嘗試，但目前尚無(wú)有效的方法去獲取不同深度的熔渣樣品。

目前，大都采用鋼管蘸取的方法，其操作過(guò)程是：將鋼管從熔渣上方插入熔渣直至鋼液，然后提出，因鋼管對(duì)熔渣的冷卻作用，熔渣粘附在鋼管上，以此熔渣作為樣品。由于無(wú)法確定此法所取樣品都包含了哪些深度的熔渣，且各層所占百分比難以確定，因此，以此方法無(wú)法獲知不同深度熔渣的成分等信息。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有取樣器的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)提供一種熔渣取樣裝置，能夠方便有效地獲得煉鋼的精煉、連鑄過(guò)程的不同深度的熔渣樣品。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

該實(shí)用新型包括頂部帶有圓孔的筒狀殼體3和提桿1、殼體3內(nèi)裝有若干層帶有中心孔的盛樣盤(pán)6和帶有中心孔的端蓋5，提桿1從殼體3中的盛樣盤(pán)6和端蓋5穿過(guò)，從殼體3的頂部穿出，提桿1頂部帶有螺栓2、底部帶有螺帽7、靠近殼體3的內(nèi)圓孔處帶有螺栓4，盛樣盤(pán)6外圓周帶有供熔渣流入的槽8。

槽的開(kāi)口角度為30～90度。

本實(shí)用新型能夠分別獲得不同深度的熔渣樣品，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制作，使用方便且可重復(fù)使用。

附圖說(shuō)明

圖1是分層熔渣取樣器示意圖；

圖2是分層熔渣取樣器零件圖；

其中，提桿1、螺栓2、殼體3、螺栓4、端蓋5、盛樣盤(pán)6、螺帽7、槽8。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1和圖2所示，該實(shí)用新型包括提桿1、螺栓2、殼體3、螺栓4、端蓋5、盛樣盤(pán)6、螺帽7和槽8。

頂部帶有圓孔的筒狀殼體3、殼體3內(nèi)裝有若干層帶有中心孔的盛樣盤(pán)6和帶有中心孔的端蓋5，提桿1從殼體3中的盛樣盤(pán)6和端蓋5穿過(guò)，從殼體3的頂部穿出，提桿1頂部帶有螺栓2、底部帶有螺帽7、靠近殼體3的內(nèi)圓孔處帶有螺栓4，盛樣盤(pán)6外圓周帶有供熔渣流入的槽8。

提桿1長(zhǎng)度1500毫米，直徑12毫米。螺栓2、4均直徑6毫米，長(zhǎng)度35毫米。殼體3內(nèi)徑106.5毫米壁厚3毫米，高度270毫米。端蓋5直徑為105毫米，厚度4毫米。盛樣盤(pán)外徑106毫米，高度15毫米，壁厚3毫米，槽的開(kāi)口角度為30～90度。

其組合過(guò)程是：先把螺栓2與提桿1按圖1所示裝配，以提桿1穿過(guò)殼體3，然后把螺栓4與提桿1按圖1所示裝配，再以提桿1穿過(guò)端蓋5和若干個(gè)盛樣盤(pán)6的中心孔，將螺帽7按圖1所示裝配到提桿1末端，完成了取樣器的裝配。最后根據(jù)需要可以各種連接方式延長(zhǎng)提桿1，以方便使用。其中螺栓2是殼體3被向上抬起時(shí)的上限位，螺栓4是下限位，螺栓4還與螺帽7共同作用，夾緊端蓋5和盛樣盤(pán)6。

使用該取樣器時(shí)，做如下操作：執(zhí)提桿1(或其延長(zhǎng)部分)，將取樣器插入熔渣直至取樣器端部與金屬液接觸，未作停留，執(zhí)木棒等工具將殼體3抬起，殼體3與螺栓2接觸，停留4秒鐘。將殼體3放下。提出取樣器。待所取熔渣樣品凝固后，拆開(kāi)取樣器，將樣品取出。