[實用新型]雙管測試井口裝置

有效

• 申請號: 201120085035.1
• 申請日: 2011-03-28
• 公開（公告）號: CN201991519U
• 公開（公告）日: 2011-09-28
• 發明（設計）人: 關仲;何傳興;楊冬梅;張洪寶;劉祖合;桂烈亭;楊忠德;顧輝;于雷;陳鵬;趙樹杰;張野;甘忠海;回連軍;徐艷芝;戚勇;王巍
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: E21B47/00
• 分類號: E21B47/00
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 王春光

技術領域

本實用新型涉及石油開采領域中的井口裝置，尤其涉及一種用于水平井稠油開采的雙管測試井口裝置。

背景技術

眾所周知，在石油開采領域中，水平井技術對油田的增儲穩產起到重要的作用。在生產實踐中，水平井技術實施了規模化的應用，提高了儲量動用程度，延長了油井壽命，取得了較好的經濟效益。

目前，在水平井稠油開采中，需要對油井產液面的生產參數進行測試。通常需要將測試儀器輸送到水平井段的預定位置，但由于現有測試儀器的尺寸較長，無法通過測試井口伸入水平井段的預定位置，導致測試儀器不能正常使用。并且，由于在水平井稠油開采過程中，需要進行長期連續測試，因此需要采油裝置與測試儀器能夠獨立作業、互不影響。另外，在水平井稠油開采過程中，還需要進行檢泵及更換副管等作業。因此，如何能夠更好的發揮水平井的優勢，實現采油與測試同步進行，提高采油效率，便于設備檢修及更換測試管已成為本領域中急于解決的技術難題。

有鑒于上述現有技術存在的缺點，本設計人基于從事相關設計及現場經驗和專業知識，積極加以改進和創新，以期實現一種能夠實現采油與測試同步進行，提高采油效率，實現不動井口的檢泵及更換測試管的雙管測試井口裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種能夠實現采油與測試同步進行，提高采油效率，實現不動井口的檢泵及更換測試管的雙管測試井口裝置。

為達到上述目的，本實用新型提出一種雙管測試井口裝置，包括大四通，該大四通內開設有呈十字交叉狀的橫向通道和縱向通道；雙管四通，設于所述大四通上，所述雙管四通內沿縱向平行開設有油管通道和測試管通道，所述雙管四通與所述大四通能拆裝的相連接，所述油管通道和所述測試管通道分別與所述縱向通道相連通。

如上所述的雙管測試井口裝置，其中，在所述縱向通道的上部設有懸掛器，所述懸掛器由并排設置的油管懸掛器和測試管懸掛器構成，所述油管懸掛器對應于所述油管通道，所述測試管懸掛器對應于所述測試管通道。

如上所述的雙管測試井口裝置，其中，在所述油管通道外側的所述雙管四通的管壁上沿橫向設有控制所述油管通道導通或截止的主閥。

如上所述的雙管測試井口裝置，其中，在所述測試管通道外側的所述雙管四通的管壁上沿橫向設有控制所述測試管通道導通或截止的測試閥。

如上所述的雙管測試井口裝置，其中，所述測試閥為內置式楔形閘閥。

如上所述的雙管測試井口裝置，其中，所述內置式楔形閘閥包括閥桿、閥蓋、楔形閘板、閥座和手輪，所述閥桿橫向貫穿所述閥蓋并與所述閥蓋的內壁螺紋連接，所述閥桿的一端與所述閘板相連接并伸入至所述測試管通道內，所述閥桿的另一端連接所述手輪，所述閥座固定于所述測試管通道上并與所述閘板相對應。

如上所述的雙管測試井口裝置，其中，在所述閘板與所述閥座之間設有密封圈。

如上所述的雙管測試井口裝置，其中，所述閥蓋與所述雙管四通通過螺栓相連接。

如上所述的雙管測試井口裝置，其中，在所述油管通道的上端口設有光桿密封器。

與現有技術相比，本實用新型具有以下特點和優點：

1、本實用新型能夠通過測試管通道使得測試管直接垂直下入，避免了由于測試管過長而無法通過的缺陷。

2、本實用新型通過油管通道與油管相配合，而測試管通道與測試管相配合，使得油管與測試管能夠獨立作業，相互不受影響，提高了采油效率，滿足測試要求。

3、由于本實用新型的雙管四通與所述大四通能拆裝的相連接，這樣既滿足測試要求，又可以實現檢泵及更換副管等作業的要求。

附圖說明

以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中，

圖1為本實用新型雙管測試井口裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型的雙管四通的結構示意圖；

圖3為本實用新型的懸掛器的結構示意圖；

圖4為本實用新型的內置式楔形閘閥的結構示意圖；

圖5為本實用新型的光桿密封器的結構示意圖。

附圖標記說明：

1-大四通，11-縱向通道；12-橫向通道；2-雙管四通；21-油管通道；22-測試管通道；23-主閥安裝通道；24-測試閥安裝通道；3-懸掛器；31-油管懸掛器；32-測試管懸掛器；4-主閥；5-測試閥；51-閥桿；52-閥蓋；53-閘板；54-閥座；55-手輪；6-螺栓；7-光桿密封器；71-塔形密封部件；72-球形密封部件；73-半封密封部件；8-套管閥；9-油管閥。

具體實施方式