[實用新型]一種摩擦輥輪交換裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120084685.4
• 申請日: 2011-03-28
• 公開（公告）號: CN202083860U
• 公開（公告）日: 2011-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權(quán)）人: 京東方科技集團股份有限公司;合肥鑫晟光電科技有限公司
• 主分類號: G02F1/1337
• 分類號: G02F1/1337
• 代理公司: 北京天昊聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11112
• 代理人: 羅建民;鄧伯英

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于液晶面板制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種摩擦工序中使用的摩擦輥輪交換裝置。

背景技術(shù)

在液晶面板生產(chǎn)制造過程中，摩擦取向工藝是重要一環(huán)。如圖1所示，摩擦取向是通過在摩擦輥輪11上貼附摩擦布12，摩擦輥輪11并以一定速度旋轉(zhuǎn)，基板13放置在基臺14上，基臺14帶動基板13向摩擦輥輪11的方向運動，摩擦輥輪11上的摩擦布12與基板13的表面接觸產(chǎn)生摩擦，從而完成基板13的摩擦取向工序，通過摩擦布12表面的纖維對基板13表面的配向材料進行摩擦，從而使配向材料具有對液晶的配向作用，即液晶分子會傾向于沿著摩擦方向排列，這是液晶顯示器實現(xiàn)其顯示方式的基礎(chǔ)之一。

然而，隨著摩擦動作的多次重復(fù)進行，摩擦布12表面的纖維取向能力逐漸減弱，當(dāng)不能滿足工藝需求時，就必須更換摩擦輥輪11。并且，當(dāng)生產(chǎn)線上進行品種切換時，由于不同品種的液晶面板表面圖形均不相同，其對摩擦布表面的纖維造成的影響也不同，因而此時也必須更換與不同品種對應(yīng)的摩擦輥輪，不然極易引起摩擦相關(guān)不良。此外，摩擦檢查時如果發(fā)現(xiàn)其他原因造成摩擦布損傷而影響產(chǎn)品質(zhì)量時，也必須及時更換摩擦輥輪。另外還有很多情況下，需要進行摩擦輥輪交換操作。因而摩擦輥輪交換操作是摩擦工藝中頻繁發(fā)生的工序。

目前的摩擦輥輪交換裝置如圖2所示，待設(shè)備恢復(fù)原點位置后，將摩擦輥輪交換受臺15移動至輥輪支架16上待交換的摩擦輥輪17下方，受取該摩擦輥輪17，然后繼續(xù)移動至基臺14的后方，完成待交換摩擦輥輪的取付，再在摩擦輥輪交換受臺15上放置新的摩擦輥輪，移動至輥輪支架16處，完成新摩擦輥輪安裝后，退出至基臺14后的原點位置，在整個交換操作過程，必須使摩擦輥輪交換裝置恢復(fù)原點位置，并且整個工序的設(shè)備都需要停機等待交換過程結(jié)束才能繼續(xù)工作，其消耗時間相對較長，工作效率較低。

并且，隨著液晶顯示技術(shù)的發(fā)展，生產(chǎn)線上使用的是IPS及FFS技術(shù)的產(chǎn)品，摩擦布的使用壽命與之前的TN產(chǎn)品相比較，大幅度減少，受此影響，在摩擦工藝中摩擦輥輪交換操作也進行得越來越頻繁。目前各廠家通過改進摩擦布材料，延長摩擦布的使用壽命等方式來應(yīng)付逐漸頻繁的交換操作，但摩擦布材料改變?nèi)菀滓肫渌愋偷哪Σ敛涣肌?/p>

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，提供一種摩擦輥輪交換裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，可在設(shè)備不停止運行的前提下，完成摩擦輥輪的交換。

解決本實用新型技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該摩擦輥輪交換裝置包括摩擦執(zhí)行機構(gòu)和輥輪更換機構(gòu)，所述摩擦執(zhí)行機構(gòu)包括輥輪支架和設(shè)于輥輪支架上的摩擦輥輪，所述輥輪更換機構(gòu)用于更換輥輪支架上的摩擦輥輪，其中，所述輥輪支架上設(shè)有旋轉(zhuǎn)部件，所述輥輪支架上的摩擦輥輪采用兩個或兩個以上，所述兩個或兩個以上的摩擦輥輪設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)部件上，通過旋轉(zhuǎn)部件旋轉(zhuǎn)，能使輥輪支架上的兩個或兩個以上的摩擦輥輪依次處于摩擦工位上。

一種優(yōu)選方案是，所述旋轉(zhuǎn)部件包括設(shè)于輥輪支架上的旋轉(zhuǎn)軸，所述摩擦輥輪采用兩個，所述兩個摩擦輥輪對稱設(shè)置于旋轉(zhuǎn)軸的上下兩側(cè)。此方案中摩擦輥輪的結(jié)構(gòu)為上下雙輥輪結(jié)構(gòu)，通過旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)完成旋轉(zhuǎn)軸上下兩側(cè)的兩個摩擦輥輪的交換，從而對位于旋轉(zhuǎn)軸下側(cè)的摩擦工位上待更換的摩擦輥輪進行了替換，替換后的摩擦輥輪可及時用于生產(chǎn)中，節(jié)省了大量的輥輪更換時間，提高了工作效率。

一種優(yōu)選方案是，所述旋轉(zhuǎn)部件包括設(shè)于輥輪支架上的旋轉(zhuǎn)軸，所述摩擦輥輪采用三個，所述三個摩擦輥輪在旋轉(zhuǎn)軸上相互間隔120°設(shè)置。使用本方案的摩擦工序同時采用兩個摩擦輥輪進行工作，當(dāng)其中任意一個摩擦輥輪需要更換時，通過旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)，即可由第三個摩擦輥輪完成對兩個處于摩擦工位上的任意一個摩擦輥輪進行替換，替換后的摩擦輥輪可及時用于生產(chǎn)中，節(jié)省了大量的輥輪更換時間，提高了工作效率。

一種優(yōu)選方案是，所述旋轉(zhuǎn)部件包括設(shè)于輥輪支架上的旋轉(zhuǎn)軸，所述摩擦輥輪采用四個，所述四個摩擦輥輪兩兩并排設(shè)置，并且兩兩對稱設(shè)置于旋轉(zhuǎn)軸的上下兩側(cè)。本方案可用于需要雙(多)輥輪摩擦設(shè)備的場合，使用本方案的摩擦工序同時采用兩個并排的摩擦輥輪進行工作，當(dāng)所述兩個并排設(shè)置的摩擦輥輪需要更換時，通過旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)，即可由位于旋轉(zhuǎn)軸上側(cè)的兩個并排設(shè)置的摩擦輥輪對處于摩擦工位上的兩個并排設(shè)置的摩擦輥輪進行替換，替換后的兩摩擦輥輪可及時用于生產(chǎn)中，節(jié)省了大量的輥輪更換時間，提高了工作效率。

當(dāng)然，本實用新型中的旋轉(zhuǎn)部件并不限于采用以上幾種方案，只要能實現(xiàn)其功能，旋轉(zhuǎn)部件也可采用其他的結(jié)構(gòu)。并且，摩擦工藝中所使用的摩擦輥輪的數(shù)量也不限于4個。