[實用新型]吸塑成型機的成型裝置無效
| 申請號: | 201120084604.0 | 申請日: | 2011-03-28 |
| 公開(公告)號: | CN202114914U | 公開(公告)日: | 2012-01-18 |
| 發明(設計)人: | 金雪良 | 申請(專利權)人: | 蘇州市科萊特包裝材料有限公司 |
| 主分類號: | B29C51/10 | 分類號: | B29C51/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215151 江蘇省蘇州市蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 塑成 成型 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及吸塑成型機,具體涉及一種吸塑成型機的成型裝置。?
背景技術
吸塑成型機是一種利用真空抽吸使塑料成型的機器,主要用來成型塑料包裝材料。?
傳統的吸塑成型機包括機體、上料裝置、送料裝置、加熱裝置、成型裝置、剪切裝置以及下料裝置。生產過程中,通過上料裝置為送料裝置提供原材料,送料裝置將原材料輸送至加熱裝置進行高溫加熱,再運送至成型裝置進行真空吸塑成型,然后送至切割裝置進行剪切,剪切后的產品直接落入下料裝置中。其中,成型裝置主要是靠機器下方的抽真空系統將加熱后的塑料原材吸附至下方的模具上,使之成型為與模具形狀相同的包裝產品。?
對于一些結構較為規則,傾斜角度不太大的包裝產品來說,可以直接使用模具沖壓成型替代真空吸塑成型,可節約能源,然而,現有的吸塑成型機只具有吸塑成型的部分,不能根據產品特點進行靈活切換。?
實用新型內容
為解決上述技術問題,本實用新型提出了一種吸塑成型機的成型裝置,以達到使用靈活,降低能耗的目的。?
為達到上述目的,本實用新型的技術方案如下:?
一種吸塑成型機的成型裝置,包括吸模板,以及位于所述吸模板下方的抽真空系統,所述吸模板的上方還設置有沖壓模板,以及與所述沖壓模板相連接的沖壓模升降機構。?
優選的,所述沖壓模升降機構為氣缸。?
通過上述技術方案,本實用新型是將真空吸塑機的成型裝置部分設置了沖壓模板,在生產結構較為規則,傾斜角度不太大的包裝產品時,可直接利用沖壓模板進行成型,不必啟動抽真空系統,降低了能耗,提高了機器使用的靈活性。?
附圖說明
圖1為本實用新型實施例所公開的一種吸塑成型機的結構示意圖。?
具體實施方式
參見圖1所示,該吸塑成型機包括機體11,上料裝置12、送料裝置13、加熱裝置14、成型裝置15、剪切裝置16以及下料箱17。其中,上料裝置12位于機體11的最前方,送料裝置13、加熱裝置14、成型裝置15以及剪切裝置16依次設置于機體11內,下料箱17位于機體11的后端位置。?
其中,成型裝置15包括吸模板18,吸模板18下方設置有抽真空系統19,吸模板18上方設置有沖壓模板110,沖壓模板110通過氣缸111的帶動實現升降運動。?
工作時,當需要成型一些結構較為規則,凹槽的傾斜角度不太大的包裝產品時,可以關閉抽真空系統19,直接使用沖壓模板110對加熱的塑料原材進行沖壓,從而得到所需要的包裝產品。此時,沖壓模板上的模具與吸模板上的模具的開模是相互咬合對應的,吸模板也可以換成一個與產品輪廓相一致的壓框板,配合沖壓模板上的模具對加熱的塑料原材進行壓邊,并直接通過該模具達到沖壓成型的目的。?
當需要成型一些結構較為復雜,凹槽的傾斜角度較大的包裝材料時,則將沖壓模板換成壓框板,啟動抽真空系統,利用吸模板實現真空吸塑成型。?
對所公開的實施例的上述說明,使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人?員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。?
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