[實用新型]內圓切片機多刀刀盤

有效

• 申請號: 201120084183.1
• 申請日: 2011-03-25
• 公開（公告）號: CN202045764U
• 公開（公告）日: 2011-11-23
• 發明（設計）人: 唐志強
• 申請（專利權）人: 上海匯盛無線電專用科技有限公司
• 主分類號: B28D1/22
• 分類號: B28D1/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及一種用于對半導體材料、稀土材料、玻璃等進行切片加工的內圓切片機，特別涉及這種內圓切片機的刀盤。

背景技術：

內圓切片機主要用于半導體材料、稀土材料、玻璃等的切片加工，圖1是現有的一種內圓切片機刀盤的結構示意圖，它只設有一片刀片——第一刀片3，第一刀片3由二部分組成：其基片為0.2mm厚的不銹鋼圓片，刀刃301為粘結在基片內孔邊緣的金剛砂。

由于刀片的鋼度差，必須“繃緊”于刀盤上才能對工件進行切割，第一刀片裝夾環2用于固定和繃緊第一刀片3，它由第一上環201和第一下環202組成，第一上環201和第一下環202之間以一個環形的曲面配合，因此當第一刀片3被裝夾在第一上環201和第一下環202之間并由螺釘緊固時，第一刀片3的邊緣被裝夾部位會發生變形，從而使第一刀片3被繃緊，第一刀片裝夾環2作為整體再由螺釘固定在刀盤1上，從而刀片固定。

另外，為了保證刀盤能平穩地高速運轉，切割時進入刀盤的切削液應及時排出，因此在刀盤體1上設有排液孔101。

要想在刀盤上安裝多個刀片，多個刀片的繃緊和固定是不易解決的難題，所以目前市場上的內圓切片機都是單刀的，加工效率較低。

實用新型內容：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種加工效率高的內圓切片機多刀刀盤。

為了解決上述技術問題，本實用新型一種內圓切片機多刀刀盤，包括刀盤體、第一刀片和第一刀片裝夾環，所述的第一刀片裝夾在第一刀片裝夾環上，第一刀片裝夾環固定在刀盤體上，還包括與第一刀片平行的第二刀片，所述第二刀片裝夾在第二刀片裝夾環上，第二刀片裝夾環固定在第一刀片裝夾環上。

本實用新型通過設置與第一刀片裝夾環固定的連接的第二刀片裝夾環，成功地實現了多個刀片在刀盤上的繃緊和固定，從而成倍地提高了刀盤的加工效率。

作為上述技術方案的一種優選方案，所述第一刀片與第二刀片之間設有一個隔圈。

進一步地，所述隔圈上設有排液孔。

優選地，所述隔圈的軸向長度為切片厚度與刀片厚度之和的整數倍。

其中，所述的第一刀片裝夾環包括第一上環和第一下環，所述第一刀片裝夾第一上環和第一下環之間，并由螺釘緊固。

優選地，所述第二刀片裝夾環通過螺釘固定在第一下環上。

其中，所述的第二刀片裝夾環包括第二上環和第二下環，所述第二刀片裝夾在第二上環和第二下環之間，并由螺釘緊固。

附圖說明：

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是現有的一種內圓切片機單刀刀盤的結構示意圖。

圖2是本實用新型一種內圓切片機多刀刀盤的結構示意圖。

具體實施方式

如圖2所示，在本實用新型內圓切片機多刀刀盤中，第一刀片3裝夾在第一刀片裝夾環2上，第一刀片裝夾環2固定在刀盤體1上，第一刀片裝夾環2包括第一上環201和第一下環202，第一上環201和第一下環202之間以一個環形的曲面配合，第一刀片3裝夾在第一上環201和第一下環202之間，并由螺釘緊固，從而實現第一刀片3的繃緊，刀盤體1上設有排液孔101，上述結構與現有的單刀刀盤是相同的。

在上述結構的基礎上，本實用新型還包括與第一刀片3平行的第二刀片5，第二刀片5裝夾在第二刀片裝夾環4上，第一刀片3與第二刀片5之間設有一個隔圈6。第二刀片裝夾環4包括第二上環401和第二下環402，第二上環401和第二下環402之間也以一個環形的曲面配合，第二刀片5裝夾在第二上環401和第二下環402之間，并由螺釘緊固，從而實現第二刀片5的裝夾。

第一下環202和第二上環401套在隔圈6的外面，第二刀片裝夾環4作為整體通過螺釘固定在第一下環202上，從而實現了第二刀片5的固定與繃緊。

為了方便噴在第二刀片5上的切削液及時排出刀盤外，在隔圈6的柱面上也設有排液孔601。

如有必要，還可以按照上述相同的方式，在第二刀片的后面擴展出第三刀片，依次類推。

在進行切片加工時，刀盤旋轉運動，固定在專用夾具上的棒料插入刀片的內孔中，并作徑向移動，第一刀片3和第二刀片5內緣的刀刃同時對棒料進行切割，切完一刀后，棒料被分割為位于第一刀片3和第二刀片5之間的前段和位于第二刀片5后面的后段，但它們都不會從專用夾具上掉下來，因此棒料可以整體沿軸向進給，重復上述過程，第一刀片3對前段切割第二刀，而第二刀片5則同時對后段切割第二刀，直到第一刀片3將前段棒料切分為厚度相同的幾個切片，第二刀片5也在后段上切割出了相同數量的切片。