[實用新型]一種PCB板熱粘機的模板

無效

• 申請號: 201120083928.2
• 申請日: 2011-03-26
• 公開（公告）號: CN202026532U
• 公開（公告）日: 2011-11-02
• 發明（設計）人: 貝俊濤;蘇維輝;楊曉新;鄭惠芳;沈斌;王峰;林綿峰;林潔刁;林蓄流;林炳亮;歐偉標;莊偉洲
• 申請（專利權）人: 汕頭超聲印制板公司;汕頭超聲印制板(二廠)有限公司
• 主分類號: H05K3/00
• 分類號: H05K3/00
• 代理公司: 汕頭市潮睿專利事務有限公司 44230
• 代理人: 鄭頌雄;范奇

技術領域

本實用新型涉及一種PCB板熱粘機的部件，更具體地說，涉及一種PCB板熱粘機的模板。

背景技術

現有PCB板熱粘機的模板一般包括底模、托板、蓋板和四個定位釘，上述底模上設有四條條形凹槽，上述四條條形凹槽呈十字狀設置，一條條形凹槽內通過滑塊安裝有一個定位釘；上述托板的形狀和大小與底模的形狀和大小相匹配，上述托板上設有四條條形通孔，上述托板上條形通孔的位置與底模上條形凹槽的位置相對應；上述蓋板的形狀與上述托板的形狀相同。

上述底模的主要作用是用于安裝定位釘，上述托板的主要作用是使熱粘完成的PCB板退出底模上的定位釘，上述蓋板的主要作用是把松散的疊層壓緊，上述定位釘的主要作用是避免疊層熱粘后出現內層錯位。

在PCB板的壓合之前，為了保證內層圖形的重合精度，通常是先將內層板和半固化片按需要的順序疊在托板(該托板位于底模上)，再用熱粘機的熱粘頭預先粘合六個點，然后蓋上蓋板，再進行熱粘壓合；熱粘完成后，取下蓋板，頂起托板，從而使板件退出定位釘。

由于熱粘后各層的圖形重合度取決于模板的四個定位釘的位置精度，所以，模板上四個定位釘的調節精度很重要。而現有PCB板熱粘機其模板上的定位釘是可無級調節地安裝在條形凹槽內，每次換料號時，操作人員需要花較長時間反復調校定位釘的位置，從而降低了生產效率；

同時，無級調節也存在容易發生偏差、調節精度低的缺點，當定位釘的位置有偏差時，由于內層板的厚度薄且非常柔軟，所以，內層板仍然可以強行套在定位釘上，但內層板會發生翹曲，這樣，熱粘后就會導致圖形錯位，從而使產品的質量得不到保證，因此，定位釘的無級調節精度已經無法滿足制作高密度互連PCB板的要求。

另外，由于熱粘頭的限制，熱粘區域內槽的深度也受到限制，一種模板最多只能熱粘5種尺寸的PCB。廠家一般都會設計成多套模板，同樣包括底模、托板、蓋板，而底模的重量一般比較重(45號鋼制作的底模其重量高達40KG)，因此，對于多品種小批量的PCB廠而言，換批時經常需要更換底模，因而操作者的勞動強度大，并且整個更換過程，包括調校定位釘位置，至少需要10分鐘。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種PCB板熱粘機的模板，該模板的定位不但精確而且方便快捷，從而保證了產品質量，也提高了生產效率。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案如下：

一種PCB板熱粘機的模板，包括底模、托板、蓋板和四個定位釘，其特征在于：上述底模上設有四組安裝孔，上述四組安裝孔呈十字狀設置，一組安裝孔包括至少一排安裝孔；上述四個定位釘分別安裝在四組安裝孔中對應的四排安裝孔上，四個定位釘呈十字狀設置；上述托板的形狀和大小與底模的形狀和大小相匹配，上述托板上設有四組通孔，上述托板上四組通孔的位置與底模上四組安裝孔的位置相對應；上述蓋板的形狀與上述托板的形狀相同。

由于本模板采用安裝孔固定安裝定位釘，上述安裝孔的孔位精度可以達到±0.003mm，上述安裝孔與定位釘采用間隙配合，間隙控制在0.01mm，所以，本模板的定位精確高，從而保證了產品質量；由于上述定位釘可以很方便地安裝在安裝孔上，無需進行調節，所以，本模板的定位方便快捷，從而提高了生產效率。

同時，本模板還實現了將多種尺寸規格的底模統一在同一個底模上，這樣，同一個底模可以滿足多種尺寸的PCB板的粘合，操作者更換料號時，不需拆裝底模，只需把定位釘拔出，再插入另外一個安裝孔，定位釘的再次定位不到10秒可以完成，從而減輕了操作者的勞動強度，也提高了生產效率。

另外，由于而托板和蓋板都是鋁合金材料，不到3kg，整個更換過程，包括插定位釘，不到1分鐘。一臺機按每天換20個料號計算，每個月可以釋放90小時的產能，約可以生產2700塊PCB板。

為了使底模避開熱粘頭，防止底模與熱粘頭發生碰撞，所述底模兩臂的寬度在60mm～64mm之間，上述安裝孔分別設在底模的兩臂上。

通過底模兩臂寬度的控制，從而避免了底模和熱粘頭的干涉，這樣，底模便避開了熱粘頭，不會與熱粘頭發生碰撞；同時，由于底模兩臂的寬度在60mm～64mm之間，所以，底模的重量大大減小，從而方便于底模的安裝。