[實用新型]一種高效汽車炭罐活性炭灌裝裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201120083030.5 | 申請日: | 2011-03-25 |
| 公開(公告)號: | CN202063263U | 公開(公告)日: | 2011-12-07 |
| 發(fā)明(設計)人: | 姚霽;陳林曦;朱宇;曾帥;陳方文 | 申請(專利權)人: | 柳州舜澤爾汽車零部件有限公司 |
| 主分類號: | B65B1/08 | 分類號: | B65B1/08;B65B1/32;B65B1/22;B65B35/24;B65B57/04;B65B57/06 |
| 代理公司: | 柳州市榮久專利商標事務所(普通合伙) 45113 | 代理人: | 李志華 |
| 地址: | 545616 廣西壯族自*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高效 汽車 活性炭 灌裝 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及汽車炭罐材料的灌裝裝置,特別是一種高效汽車炭罐活性炭灌裝裝置。?
背景技術
?汽車炭罐的活性炭灌裝,目前還沒有專用的灌裝裝置,大多采用手動灌裝,手動灌裝存在如下不足之處:1、完全依賴工人,手工操作過多、操作復雜,生產效率低下;2、灌裝精度差,產品合格率低;3、容易導致炭粉粉塵擴散,污染環(huán)境、不能很好地保護工人健康。
發(fā)明內容
本實用新型要解決的技術問題是:提供一種自動化生產、灌裝效率高的高效汽車炭罐活性炭灌裝裝置,以克服已有技術所存在的上述不足。?
本實用新型采取的技術方案是:一種高效汽車炭罐活性炭灌裝裝置,所述灌裝裝置包括灌裝機構、傳送機構和控制機構,所述灌裝機構包括自上而下安裝在密封室內的料箱、稱重斗、下料斗和灌裝斗,稱重斗的上端口通過下料振動喂料器與料箱連通,稱重斗的下出料口對向下料斗,下料斗的漏口通過灌裝振動喂料器與灌裝斗連通;所述傳送機構包括可傳遞運載炭罐殼體的傳送帶Ⅰ、傳送帶Ⅱ和傳送帶Ⅲ,傳送帶Ⅱ從密封室位于灌裝斗下方的輸送窗穿過,傳送帶Ⅰ和傳送帶Ⅲ分別位于傳送帶Ⅱ的兩端,傳送機構和灌裝機構在控制機構的控制下完成送罐和活性炭灌裝動作。?
其進一步的技術方案是:所述稱重斗為雙稱重斗,每個稱重斗的上端口通過一個下料振動喂料器與料箱連通,稱重斗的下出料口均對向下料斗,下料斗的漏口通過灌裝振動喂料器與灌裝斗連通。?
所述稱重斗為四稱重斗,所述下料斗為雙下料斗,所述灌裝斗為雙灌裝斗;每個稱重斗的上端口通過一下料振動喂料器與料箱連通,每兩個稱重斗的下出料口對向其中的一下料斗;前后兩個下料斗的漏口通過兩個灌裝振動喂料器分別與前后兩個灌裝斗連通。?
所述位于傳送帶進口一側的密封室輸送窗處安裝有檢測接近開關,所述灌裝斗下部安裝有限位接近開關和限位氣缸。?
所述傳送帶Ⅱ下方設有帶動傳送帶Ⅱ振動的振動電機。?
所述稱重斗為帶電子稱的稱重斗。?
所述控制機構采用計算機控制。?
????由于采用上述技術方案,本實用新型之一種高效汽車炭罐活性炭灌裝裝置具有以下有益效果:?
1、由于本實用新型之一種高效汽車炭罐活性炭灌裝裝置采用活性炭自動填充,避免了此前完全依賴工人手工稱重灌裝的局面,生產效率高,比原有的手工灌裝方式至少提高300%,同時可以節(jié)省一名工人。
2、本實用新型之一種高效汽車炭罐活性炭灌裝裝置采用帶電子稱的稱重斗,炭粉的灌裝重量由電子稱自動控制,且不存在任何浪費,使活性炭準確率直接提升到100%。?
3、本實用新型之一種高效汽車炭罐活性炭灌裝裝置之料箱、稱重斗、下料斗及灌裝斗均安裝在密封室內,整個灌裝過程為全封閉式生產,不僅可有效的避免炭粉吸潮的問題,而且可避免炭粉飛揚污染環(huán)境和危害工人的健康。?
下面,結合附圖和實施例對本之一種高效汽車炭罐活性炭灌裝裝置的技術特征作進一步的說明。?
附圖說明
圖1:本實用新型實施例一之一種高效汽車炭罐活性炭灌裝裝置結構示意圖:?
圖2:本實用新型實施例二之一種高效汽車炭罐活性炭灌裝裝置結構示意圖。
圖中:?
Ⅰ—灌裝機構,Ⅱ—傳送機構,Ⅲ—控制機構;
1—密封室,?101—輸送窗,2—料箱,3—下料振動喂料器,4—稱重斗,5—下料斗,6—灌裝振動喂料器,7—灌裝斗,8、17—限位接近開關,9、18—限位氣缸,10、16—炭罐殼體,11—傳送帶Ⅰ,12—傳送帶Ⅱ,?13—傳送帶Ⅲ,14—檢測接近開關,15—振動電機。?
具體實施方式
實施例一?
一種高效汽車炭罐活性炭灌裝裝置(參見圖1),所述灌裝裝置包括灌裝機構Ⅰ、傳送機構Ⅱ和控制機構Ⅲ;所述灌裝機構Ⅰ包括自上而下安裝在密封室1內的料箱2、稱重斗4、下料斗5和灌裝斗7,稱重斗4的上端口通過下料振動喂料器3與料箱2連通,稱重斗4的下出料口對向下料斗5,下料斗5的漏口通過灌裝振動喂料器6與灌裝斗7連通;所述傳送機構Ⅱ包括可傳遞運載炭罐殼體的傳送帶Ⅰ11、傳送帶Ⅱ12和傳送帶Ⅲ13,傳送帶Ⅱ12從密封室1位于灌裝斗7下方的輸送窗101穿過,傳送帶Ⅰ11和傳送帶Ⅲ13分別位于傳送帶Ⅱ12的兩端,傳送機構Ⅱ和灌裝機構Ⅰ在控制機構Ⅲ的控制下完成送罐和活性炭灌裝的協(xié)調動作。
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