[實用新型]帶有板式換熱器的工業可揮發有機污染物凈化系統有效
| 申請號: | 201120081722.6 | 申請日: | 2011-03-25 |
| 公開(公告)號: | CN201997226U | 公開(公告)日: | 2011-10-05 |
| 發明(設計)人: | 朱殿興;劉光明;劉宗瑜;馮炘;趙崇光;李勤科;耿兆玲;熊樹濤 | 申請(專利權)人: | 天津賽智科技發展有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/04 | 分類號: | B01D53/04;B01D46/00;F23G7/07 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 帶有 板式 換熱器 工業 揮發 有機 污染物 凈化系統 | ||
技術領域
本實用新型屬于有機污染物凈化系統領域,尤其是一種帶有板式換熱器的工業可揮發有機污染物凈化系統。
背景技術
現有技術中工業可揮發有機污染物凈化系統主要包括吸附床、催化燃燒床、混流換熱器、脫附電加熱器以及脫附循環風機,催化燃燒床第一出風口通過管道連接混流換熱器第一進風口,混流換熱器出風口通過脫附電加熱器以及吸附床連接脫附循環風機,該現有系統雖然能夠實現大風量低濃度工業可揮發有機污染物的處理,但存在如下問題:在利用催化燃燒床排出的清潔達標高溫氣體的熱能時,由于采用混流換熱方式,高溫催化尾氣的存在降低了混合氣體的氧分壓,使參與催化反應的活性氧減少,催化劑活性降低,因而影響到催化氧化反應的持續穩定性和反應完全性,使凈化率降低、電加熱能耗增加;凈化時間較長、凈化效率較低,運行成本較高。
發明內容
本實用新型的目的在于克服現有技術的不足,提供一種能夠有效降低能耗、縮短脫附流程時間、提高凈化效率,降低運行成本的帶有板式換熱器的工業可揮發有機污染物凈化系統。
本實用新型解決其技術問題是通過以下技術方案實現的:
一種帶有板式換熱器的工業可揮發有機污染物凈化系統,包括吸附床、催化燃燒床、混流換熱器、脫附電加熱器以及脫附循環風機,催化燃燒床第一出風口通過管道連接混流換熱器第一進風口,混流換熱器出風口通過脫附電加熱器以及吸附床連接脫附循環風機,其催化燃燒床第二出風口通過管道連接一板式換熱器的熱源風進口,該板式換熱器的另一端設置有熱源風出口,該板式換熱器側壁分別設置有第一待加熱氣體進口,第一待加熱氣體出口、第二待加熱氣體進口以及第二待加熱氣體出口,其中第一待加熱氣體出口通過管道連接混流換熱器第二進風口,第二待加熱氣體進口連接脫附循環風機出口,第二待加熱氣體出口連接催化燃燒床進風口。
而且,所述的在板式換熱器的第二待加熱氣體出口與催化燃燒床進風口之間加裝一阻火器。
本實用新型的優點和有益效果為:
1、本凈化系統采用板式換熱器,其設置有第一待加熱氣體進口,第一待加熱氣體出口、第二待加熱氣體進口以及第二待加熱氣體出口,其中第一待加熱氣體出口通過管道連接混流換熱器第二進風口,第二待加熱氣體進口連接脫附循環風機出口,第二待加熱氣體出口連接催化燃燒床進風口;該結構能夠有效對低溫空氣進行換熱,使低溫空氣達到脫附溫度,并提高了進入催化床的VOCs混合氣體中的氧含量,提高了催化燃燒凈化率和脫附效率,充分利用了催化燃燒熱能的同時降低了對環境的熱污染。
2、本凈化系統在板式換熱器的第二待加熱氣體出口與催化燃燒床進風口之間加裝一阻火器,增加了系統的安全性以及可靠性,防止意外事故的發生。
3、本實用新型系統結構簡單合理,能夠有效降低能耗、縮短脫附流程時間、提高凈化效率,降低運行成本的帶有板式換熱器的工業可揮發有機污染物凈化系統。
附圖說明
圖1為本實用新型的工藝流程框圖;
圖2為本實用新型板式換熱器結構示意圖。
具體實施方式
下面通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述,以下實施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本實用新型的保護范圍。
一種帶有板式換熱器的工業可揮發有機污染物凈化系統,包括吸附床、催化燃燒床、混流換熱器、脫附電加熱器以及脫附循環風機,催化燃燒床第一出風口通過管道連接混流換熱器第一進風口,混流換熱器出風口通過脫附電加熱器以及吸附床連接脫附循環風機,其催化燃燒床第二出風口通過管道連接一板式換熱器4的熱源風進口7,該板式換熱器的另一端設置有熱源風出口1,該板式換熱器側壁分別設置有第一待加熱氣體進口3,第一待加熱氣體出口2、第二待加熱氣體進口5以及第二待加熱氣體出口6,其中第一待加熱氣體出口通過管道連接混流換熱器第二進風口,第二待加熱氣體進口連接脫附循環風機出口,第二待加熱氣體出口連接催化燃燒床進風口,在板式換熱器的第二待加熱氣體出口與催化燃燒床進風口之間加裝一阻火器。
本實用新型從催化燃燒床中出來的尾氣已經達到排放標準,但為了節能降耗可以將該尾氣繼續循環進入板式換熱器以及混流換熱器為系統提供熱源,這時從脫附管道新風進口進入的新鮮空氣首先可以通過板式換熱器進行熱交換,再通過混流換熱器輔助加熱進入吸附床,由于流過混流換熱器的空氣已經達到了脫附所要求的溫度,所以可以關閉脫附電加熱器,也就是說剛開始啟動脫附催化燃燒系統時,需要開啟脫附電加熱器,催化燃燒過程啟動成功并穩定后,即可以關閉脫附電加熱器,節省電能,另外催化燃燒床排出的尾氣通過板式換熱器后溫度仍在100℃左右,通過吸附床加熱風機直接將其送入吸附床熱風進口,該熱風從具有中空結構的活性炭隔板以及具有中空結構的側壁內流動,從熱風出口排出,通過直接加熱吸附床內的金屬結構,使吸附床脫附升溫速度加快,通過充分利用催化燃燒余熱實現節能降耗,在北方地區冬季運行時效果尤為顯著。
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