[實用新型]板材折彎模具

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120081661.3
• 申請日: 2011-03-20
• 公開（公告）號: CN202006239U
• 公開（公告）日: 2011-10-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陸紅;王卓
• 申請（專利權(quán)）人: 徐州壓力機械有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D5/06
• 代理公司: 徐州市三聯(lián)專利事務(wù)所 32220
• 代理人: 何君

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種模具，具體涉及一種板材折彎模具。

背景技術(shù)

目前，在折彎機上實施折彎成形工藝時，采用傳統(tǒng)V型折彎模具，必須根據(jù)金屬板材的厚度和折邊寬度選用合適的折彎模具。當(dāng)面臨多品種小批量的板材折彎生產(chǎn)時，需頻繁地更換校對不同規(guī)格的折彎模具，極大地阻礙了生產(chǎn)效率的提高，增加了成本；而且凹模的兩側(cè)為直彎，在加工過程中，工件與凹模之間為滑動摩擦，會增加工件表面的劃擦損傷，影響表面加工精度。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實用新型提供一種板材折彎模具，凹模的兩側(cè)接觸面采用漸開線形曲面設(shè)計，不僅擴大了模具折彎板材的使用范圍，同時由于折彎接觸受力的有序變換，使得“板-模”之間形成了非滑動的滾動摩擦，從而減少了成形件外表面折彎的劃擦損傷。

本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種板材折彎模具，它包括用于加工板材的呈V形的凸模，和與凸模適配的凹模，所述的凹模的兩側(cè)接觸面是使所述的板材與凹模之間在加工過程中形成非滑動摩擦的曲面。

所述的凹模的兩側(cè)接觸面是漸開線形曲面。所述的漸開線形曲面是指與板材接觸的凹模的兩側(cè)接觸面的側(cè)面垂直投影為漸開線。

本實用新型的有益效果是：改進了傳統(tǒng)的V型折彎模具，可應(yīng)對多種厚度和折邊寬度的板材的折彎成形。提高了折彎成形的生產(chǎn)效率，降低了頻繁更換折彎模具的勞動工作強度。同時，由于折彎機配套折彎模具規(guī)格的減少，也進一步壓縮了設(shè)備的購置及維修成本。另外，由于折彎接觸受力的有序變換，使得“板-模”之間形成了非滑動的滾動摩擦，從而減少了成形件外表面折彎的劃擦損傷，這對表面精密金屬件的折彎成形極具應(yīng)用價值。

附圖說明

下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

附圖是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、凸模，2、板材，3、凹模，3-1、兩側(cè)接觸面。

具體實施方式

如附圖所示的一種板材折彎模具，它包括用于加工板材2的呈V形的凸模1，和與凸模1適配的凹模3，其特征在于：所述的凹模3的兩側(cè)接觸面3-1是使所述的板材2與凹模3之間在加工過程中形成非滑動摩擦的曲面。

所述的凹模3的兩側(cè)接觸面3-1是漸開線形曲面。

使用時，將金屬板材2放置于凹模3之上，金屬板材2受到凸模1的折彎下行力，逐漸彎曲變形直至折彎成形為金屬成品件。在向下壓制實現(xiàn)折彎成形的過程中，金屬板材2與凹模3的兩側(cè)接觸面3-1之間接觸線始終是變化的，且遵循數(shù)學(xué)方程曲線——“漸開線”的曲線軌跡運動。就此在凸模1向下壓制直到折彎成形完成，金屬板材和凹模3的接觸受力之處是依次變換的。而且，由于折彎接觸受力的有序變換，使得“板-模”之間形成了非滑動的滾動摩擦，從而減少了成形件外表面折彎的劃擦損傷，這對表面精密金屬件的折彎成形極具應(yīng)用價值。