[實用新型]一種TPU雙層共擠流延設備

有效

• 申請號: 201120081151.6
• 申請日: 2011-03-25
• 公開（公告）號: CN202037836U
• 公開（公告）日: 2011-11-16
• 發明（設計）人: 何建雄
• 申請（專利權）人: 東莞市雄林新材料科技有限公司
• 主分類號: B29C47/06
• 分類號: B29C47/06;B29C47/14;B29C43/24
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 曹玉平

技術領域

本實用新型涉及薄膜生產設備技術領域，尤其涉及一種TPU雙層共擠流延設備。?

背景技術

TPU(熱塑性聚氨酯)是環保高分子聚合物，它克服了PVC和PU皮的諸多缺陷，不但擁有橡膠及普通塑料的大部分特性，而且還擁有優良的綜合物理及化學性能，所以又被稱為未來素材。TPU薄膜是采用TPU粒料，通過特殊工藝制成的薄膜，它繼承了TPU的優秀物性，應用范圍極為廣泛。由于具有無毒性的優點，符合環保要求，TPU薄膜產品被廣泛應用于鞋面、桌墊、手袋、箱包和工藝品等領域。?

由于中、高透防水透濕膜粘性均非常強，單層卷取時容易粘在一起，不易展開，故需先與PE附著在一起，在貼合使用時才剝離，因而需要雙層復合才行。目前國內生產TPU防水透濕膜的機器主要為吹膜機，現有的吹膜機包括有螺桿料筒、模頭和冷卻裝置，TPU料經過螺桿料筒的剪切、混煉成熔融狀態，然后進入模頭，由模頭將料液變成膜片狀擠出，但是這種吹膜機對于小批量有色產品生產成本特別高，損耗大，成品率僅達50～60％，另外對于生產不同性能、寬度產品會受到限制，產品規格比較單一。?

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有技術的不足而提供一種TPU雙層共擠流延設備，可生產出較高透濕度和防水度的TPU防水透濕膜。?

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：?

一種TPU雙層共擠流延設備，它包括模頭和冷卻裝置，它還包括切刀裝置、卷取裝置、主馬達和副馬達，所述模頭的入口連接有分配器，模頭的出口處設置有冷卻定型輪，分配器的入口分別連接有主螺桿料筒和副螺桿料筒，主馬達驅動連接主螺桿料筒，副馬達驅動連接副螺桿料筒，所述切刀裝置設置于冷卻裝置出口，卷取裝置設置于切刀裝置出口。?

所述主螺桿料筒和副螺桿料筒平行設置。?

所述主螺桿料筒和副螺桿料筒的出口端均設置有過濾器。?

所述分配器中設有兩條曲線形通道，兩條曲線形通道的入口分別與主螺桿料筒、副螺桿料筒的出口連通。?

所述兩條曲線形通道均呈上凸的曲線形狀，兩條曲線形通道的下部連通融為一體。?

所述模頭為T形模頭。?

本實用新型的有益效果是：本實用新型所述一種TPU雙層共擠流延設備，它包括模頭和冷卻裝置，它還包括切刀裝置、卷取裝置、主馬達和副馬達，所述模頭的入口連接有分配器，模頭的出口處設置有冷卻定型輪，分配器的入口分別連接有主螺桿料筒和副螺桿料筒，主馬達驅動連接主螺桿料筒，副馬達驅動連接副螺桿料筒，所述切刀裝置設置于冷卻裝置出口，卷取裝置設置于切刀裝置出口。采用上述結構的一種TPU雙層共擠流延設備，利用雙螺桿料筒將兩種料共擠成雙層復合膜，可根據需要使得加工出來的膜具有較高的透濕度和防水度，能夠滿足中高透防水透濕膜的需求，對于小批量有色產品，特別是有性能、寬度要求的產品生產起來具有損耗低，成本低的效果，損耗可降低到0.1％以下。?

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；?

圖2是本實用新型的分配器的結構示意圖。?

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。?

如圖1和圖2所示，一種TPU雙層共擠流延設備，它包括模頭1和冷卻裝置3，它還包括切刀裝置10、卷取裝置11、主馬達6和副馬達7，所述模頭1的入口連接有分配器8，模頭1的出口處設置有冷卻定型輪2，分配器8的入口分別連接有主螺桿料筒4和副螺桿料筒5，主馬達6驅動連接主螺桿料筒4，副馬達7驅動連接副螺桿料筒5，所述切刀裝置10設置于冷卻裝置3出口，卷取裝置11設置于切刀裝置10出口。切刀裝置10可以調整生產出來的薄膜寬度，可以將模頭1流延出來的薄膜切成適當的寬度。所述分配器8中設有兩條曲線形通道9，兩條曲線形通道9的入口分別與主螺桿料筒4、副螺桿料筒5的出口連通。所述兩條曲線形通道9均呈上凸的曲線形狀，兩條曲線形通道9的下部連通融為一體。優選的，所述模頭1為T形模頭。?

作為優選的實施方式，所述主螺桿料筒4和副螺桿料筒5平行設置。其中主螺桿料筒4和副螺桿料筒5為包括螺桿和料筒的組件，螺桿在料筒中轉動而將里面的料擠出。進一步的，主螺桿料筒4和副螺桿料筒5的出口端均設置有過濾器12，過濾器12為不銹鋼材質的過濾網，用于過濾混在原料中的雜質、黑點、晶點等，過濾器12的網孔密度在100目～400目之間，根據需要可調整過濾器12的網孔密度。?