[實(shí)用新型]溜帶冷卻機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120080509.3
• 申請日: 2011-03-24
• 公開（公告）號(hào): CN201909544U
• 公開（公告）日: 2011-07-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高玉宗
• 申請（專利權(quán)）人: 高原晨曦
• 主分類號(hào): F27D15/02
• 分類號(hào): F27D15/02
• 代理公司: 北京海虹嘉誠知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11129
• 代理人: 張濤

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種物料冷卻裝置，特別涉及一種用于冶金化工、水泥建材行業(yè)燒成后物料冷卻的溜帶冷卻機(jī)。

背景技術(shù)

冷卻機(jī)是冶金化工、水泥建材煅燒系統(tǒng)中不可缺少的重要設(shè)備。其主要的作用是將回轉(zhuǎn)窯燒成的熾熱的物料冷卻至后續(xù)的輸送、貯存和粉磨等工序所允許的溫度，以保證正常的連續(xù)生產(chǎn)；同時(shí)冷卻機(jī)還是一個(gè)熱交換裝置，要求對物料內(nèi)所含熱量進(jìn)行最大限度的回收和利用，以提高系統(tǒng)的熱效率。

現(xiàn)有的采用溜槽的冷卻機(jī)，比如專利號(hào)為ZL200920223139.7的實(shí)用新型專利，物料在溜槽內(nèi)部靠自身重力下滑，在滑動(dòng)的過程中冷卻裝置對溜槽內(nèi)部的物料降溫以達(dá)到冷卻效果。但在實(shí)際生產(chǎn)過程中，會(huì)出現(xiàn)溜槽內(nèi)物料堆積或卸空的情況，若物料堆積，會(huì)導(dǎo)致物料溢出、不僅浪費(fèi)物料還會(huì)堵塞溜槽的不漏料通風(fēng)板影響冷卻裝置的正常運(yùn)行；若物料卸空或未達(dá)到規(guī)定量，會(huì)浪費(fèi)冷卻裝置的冷風(fēng)并影響冷卻機(jī)效率。因此，如何控制溜槽內(nèi)物料的物料量成為本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)中溜槽入口端處的物料或出現(xiàn)堆積或出現(xiàn)卸空的情況，本實(shí)用新型提供一種溜帶冷卻機(jī)，該溜帶冷卻機(jī)配備有料位檢測裝置，料位檢測裝置對溜槽入口端處的當(dāng)前物料的料層厚度或料面位置進(jìn)行檢測并將檢測結(jié)果傳輸給控制器，控制器根據(jù)檢測結(jié)果來控制卸料器的卸料速度，以使溜槽內(nèi)的物料保持適量。

技術(shù)方案：

一種溜帶冷卻機(jī)，包括有溜槽和卸料器，所述溜槽為由溜槽上、下、左、右面板圍成的下料通道，所述溜槽入口端與回轉(zhuǎn)窯和窯頭罩相連通且位于回轉(zhuǎn)窯的窯頭罩的下方，所述溜槽出口端處設(shè)置有卸料器，所述溜帶冷卻機(jī)還包括有用于檢測溜槽入口端物料料位的料位檢測裝置，以及分別與所述料位檢測裝置和所述卸料器相連的控制器，所述料位檢測裝置將檢測結(jié)果輸入給控制器，所述控制器根據(jù)所述檢測結(jié)果控制所述卸料器的卸料速度。

所述料位檢測裝置為位于所述窯頭罩內(nèi)殼上朝向所述溜槽入口端設(shè)置的紅外線料位計(jì)、和/或超聲波料位計(jì)、和/或激光料位計(jì)、和/或雷達(dá)料位計(jì)、和/或攝像頭，其將檢測到的料位信號(hào)輸入給所述控制器。

位于溜槽入口端處的溜槽下面板與所述回轉(zhuǎn)窯出料端的下端之間設(shè)置有用于引導(dǎo)物料進(jìn)入溜槽的后引流墻，位于溜槽入口端處的溜槽左面板與所述窯頭罩的左下端之間設(shè)置有用于引導(dǎo)物料進(jìn)入溜槽的左引流墻，位于溜槽入口端處的溜槽右面板與所述窯頭罩的右下端之間設(shè)置有用于引導(dǎo)物料進(jìn)入溜槽的右引流墻，所述料位檢測裝置為位于所述左引流墻下部內(nèi)側(cè)和/或所述右引流墻下部內(nèi)側(cè)上設(shè)置的阻旋式料位計(jì)，所述阻旋式料位計(jì)將檢測到的料位信號(hào)輸入給所述控制器。

位于溜槽入口端處的溜槽下面板與所述回轉(zhuǎn)窯出料端的下端之間設(shè)置有用于引導(dǎo)物料進(jìn)入溜槽的后引流墻，位于溜槽入口端處的溜槽左面板與所述窯頭罩的左下端之間設(shè)置有用于引導(dǎo)物料進(jìn)入溜槽的左引流墻，位于溜槽入口端處的溜槽右面板與所述窯頭罩的右下端之間設(shè)置有用于引導(dǎo)物料進(jìn)入溜槽的右引流墻，所述料位檢測裝置為位于所述左引流墻下部內(nèi)側(cè)和/或所述右引流墻下部內(nèi)側(cè)上設(shè)置的阻旋式料位計(jì)，所述阻旋式料位計(jì)將檢測到的料位信號(hào)輸入給所述控制器。

位于所述溜槽入口端處的溜槽上面板上豎直設(shè)置有防止物料溢出的擋料墻，所述料位檢測裝置還包括位于所述擋料墻下部的朝向溜槽入口端設(shè)置的阻旋式料位計(jì)，所述阻旋式料位計(jì)將檢測到的料位信號(hào)輸入給所述控制器。

所述溜槽上面板和溜槽下面板均為不漏料通風(fēng)板，在溜槽上面板和溜槽入口端的上方設(shè)置有與所述回轉(zhuǎn)窯和窯頭罩相連通的溜槽上風(fēng)室，所述擋料墻將所述溜槽上風(fēng)室分割成第一溜槽上風(fēng)室和第二溜槽上風(fēng)室，所述第一溜槽上風(fēng)室位于溜槽入口端的上方，所述擋料墻上部開設(shè)有連通第一溜槽上風(fēng)室和第二溜槽上風(fēng)室的氣體通道，所述第二溜槽上風(fēng)室上設(shè)置有與外部相連通的排風(fēng)口。

所述擋料墻內(nèi)部開設(shè)有氣道。

所述溜槽上面板和溜槽下面板均為不漏料通風(fēng)板，在溜槽上面板和溜槽入口端的上方設(shè)置有與所述回轉(zhuǎn)窯和窯頭罩相連通的溜槽上風(fēng)室，在溜槽下面板的下方設(shè)置有相鄰的第一溜槽下風(fēng)室和第二溜槽下風(fēng)室，所述第一溜槽下風(fēng)室位于溜槽入口端的下方，所述第一溜槽下風(fēng)室和第二溜槽下風(fēng)室分別與外部冷風(fēng)源相連通，所述料位檢測裝置為位于所述第一溜槽下風(fēng)室內(nèi)的壓力檢測裝置，所述壓力檢測裝置將檢測到的第一溜槽下風(fēng)室內(nèi)的壓力信號(hào)輸入給所述控制器，所述控制器根據(jù)壓力信號(hào)控制卸料器的卸料速度，所述壓力信號(hào)與溜槽入口端的料層厚度具有對應(yīng)關(guān)系。