[實(shí)用新型]磨床工件軸箱

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120080502.1
• 申請(qǐng)日: 2011-03-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202029031U
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-11-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉仁波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 大連沃飛亞裝備制造有限公司
• 主分類號(hào): B24B41/04
• 分類號(hào): B24B41/04
• 代理公司: 大連科技專利代理有限責(zé)任公司 21119
• 代理人: 龍鋒

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種磨床工件軸箱。?

背景技術(shù)

目前用于軸承生產(chǎn)所用的內(nèi)圓和外圓同類設(shè)備多為普通的內(nèi)圓磨床；普通的內(nèi)圓磨床及萬(wàn)能外圓磨床，亦有一些用曲軸磨床改裝后做外圓磨床使用，其工件軸箱主軸軸徑較??；前后徑向支承多為向心球軸承，軸向定位支承為推力球軸承，在加工軸承類產(chǎn)品時(shí)由于負(fù)荷較重，顯得剛性不足，而且徑向及軸向定位精度差，皮帶傳動(dòng)拉力引起回轉(zhuǎn)軸線中心偏移，夾具定位精度差，致使加工產(chǎn)品尺寸精度、形狀和位置誤差、表面精度很難達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求，磨削內(nèi)孔及外徑角度過(guò)小，不能加工大角度結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，而且加工產(chǎn)品中振動(dòng)影響表面精度，工件軸轉(zhuǎn)速調(diào)整范圍小，調(diào)整不方便。?

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種加工產(chǎn)品范圍大、精度高、精度穩(wěn)定性好、易操作、故障少、使用壽命長(zhǎng)的磨床工件軸箱。?

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是：一種磨床工件軸箱，包括工件箱和設(shè)置在工件箱里的主軸，所述主軸上安裝有前支承和后支承，所述主軸上后支承后端安裝有卸荷皮帶輪。?

所述前支承為動(dòng)靜壓滑動(dòng)軸承，所述后支承為角接觸滾動(dòng)軸承。?

所述工件箱前端安裝有與主軸前端相連的電磁無(wú)心夾具。?

所述電磁無(wú)心夾具由定位鐵心、線圈、夾具體、花盤(pán)、定位墊、支點(diǎn)組成。?

本實(shí)用新型磨床工件軸箱，加工產(chǎn)品錐度范圍更大，定位精度高，系統(tǒng)剛性明顯增強(qiáng)，抗振吸振性能強(qiáng)，精度保持性好，消除了夾具的定位誤差，易操作、故障少，從而保證加工產(chǎn)品尺寸精度、形狀與位置精度、表面精度優(yōu)于同類產(chǎn)品。?

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。?

圖1是本實(shí)用新型磨床工件軸箱結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖中：1、工件箱；2、主軸；3、卸荷皮帶輪；4、前支承；5、后支承。?

具體實(shí)施方式

如圖1所示，磨床工件軸箱包括工件箱1和設(shè)置在工件箱1里的主軸2，主軸2前端安裝有前支承4，主軸2后端安裝有卸荷皮帶輪3，卸荷皮帶輪3和前支承4之間安裝有后支承5，前支承4為動(dòng)靜壓滑動(dòng)軸承，后支承5為角接觸滾動(dòng)軸承，工件箱1前端安裝有與主軸2前端相連的電磁無(wú)心夾具，電磁無(wú)心夾具由定位鐵心、線圈、夾具體、花盤(pán)、定位墊、支點(diǎn)組成，該磨床工件軸箱，可水平調(diào)整主軸回轉(zhuǎn)中心27°，磨削加工內(nèi)外錐面，主軸軸徑尺寸加大，增強(qiáng)剛性，主軸前端支承為多油楔動(dòng)靜壓滑動(dòng)軸承，后端支承為一組施加予加負(fù)荷的角接觸滾動(dòng)軸承，使主軸徑向軸向定位精確，回轉(zhuǎn)精度，動(dòng)態(tài)剛性明顯增強(qiáng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，有較強(qiáng)減振吸振功能，主軸尾端傳動(dòng)增加卸荷裝置，消除徑向拉緊力對(duì)主軸的影響，工件箱箱體上面變頻調(diào)速電機(jī)、減速機(jī)、皮帶輪組成的傳動(dòng)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)較寬轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)無(wú)極調(diào)速，且傳動(dòng)平穩(wěn)，工件箱1箱體前端有電磁無(wú)心夾具與主軸2前端相連，無(wú)心夾具由定位鐵心、線圈、夾具體和花盤(pán)、定位墊、支點(diǎn)組成，鐵心花盤(pán)由主軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，花盤(pán)上定位墊既是工件的軸向定位支承，又帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，工件可在花盤(pán)上徑向滑移，工件的徑向支承由支點(diǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)，電磁無(wú)心夾具可排除主軸徑向跳動(dòng)和工件裝夾誤差對(duì)工件徑向跳動(dòng)的影響，使工件加工過(guò)程中徑向和軸向定位更精確，加工產(chǎn)品的尺寸、精度、形狀誤差、位置誤差均有明顯提高。而且易調(diào)整，使用方便可靠，工件箱下方設(shè)有角度盤(pán)，工件箱箱體上面有主軸傳動(dòng)系統(tǒng)，主軸系統(tǒng)組件置于工件箱箱體孔內(nèi)，其前端與電磁無(wú)心夾具相聯(lián)接，主軸后端通過(guò)卸荷皮帶輪，三角皮帶與傳動(dòng)系統(tǒng)連接，下部角度盤(pán)座可使工件箱旋轉(zhuǎn)中心線在水平方向調(diào)整角度27°，工件箱箱體前端由多油楔動(dòng)靜壓滑動(dòng)軸承，通過(guò)錐套與箱體聯(lián)接，軸向調(diào)整軸承套可調(diào)整軸徑與軸承孔間的間隙，做工件軸前端徑向定位支承，箱體后端裝有一組施加了予加負(fù)荷的角接觸球軸承作為工件軸徑向支承和軸向定位支承，做為主軸的前徑向支承的多油楔動(dòng)靜壓滑動(dòng)軸承所需壓力油由專門(mén)的擺線油泵定壓，定量連續(xù)平穩(wěn)供油，壓力繼電器確保供油正常，工件軸傳動(dòng)皮帶輪采用卸荷式傳動(dòng)，工件軸旋轉(zhuǎn)采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)速增大調(diào)速范圍，磨削工件裝夾采用電磁無(wú)心夾具，軸向限位徑向浮動(dòng)，以定位點(diǎn)做徑向定位，提高定位精度。?