[實用新型]一種焊帶的分切與牽引裝置

無效

• 申請號: 201120079176.2
• 申請日: 2011-03-24
• 公開（公告）號: CN202021381U
• 公開（公告）日: 2011-11-02
• 發明（設計）人: 呂世銀;薛道勤;譚云富
• 申請（專利權）人: 江陰億欣新材料科技有限公司
• 主分類號: B23D19/06
• 分類號: B23D19/06;B23D33/02;B21D43/08;B21D43/28;B23P25/00
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技術領域

本實用新型涉及焊帶的加工設備，具體涉及一種焊帶的分切與牽引裝置。

背景技術

焊帶主要是用在光伏組件上的焊接材料，主要起連接導電的作用。焊帶好壞是從多方面來區分的，主要是可焊性、抗拉強度、延伸率、電阻率等幾方面來綜合考評。而焊帶的加工設備主要包括將比較寬的銅帶切割成若干條不同規格的銅帶，然后在銅帶上均勻地涂覆上錫層，以便于焊接時的使用。為了將較寬的銅帶分切成多條較窄的銅帶，需要用剪切工具將其均勻剪開。在現有技術中銅帶的分切大多采用片式直刀片裁剪。采用這種剪切工藝剪切效率低，很難實現連續剪切，而且剪切質量難以保證。也有一些安裝在輥軸上的圓形剪切刀片，而安裝在這種剪切刀片下面的副輥是一根光軸，刀片切割銅帶后其韌部將直接作用在光軸上。在這種情況下若切割力過大，將會造成刀片與光軸磨損嚴重，若切割力過小將不易將銅帶切斷，造成切口邊緣參差不齊，即使將切割力調整的比較合適，也存在著使用一段時間后需要再次調整，再有因銅帶的薄厚本身就存在著差異，而且在銅帶中還會含有硬質點，所以很難將其切割力調整到較佳的狀態。因此，為了提高銅帶的切割效率和切割質量，有必要對現有的銅帶切割設備進行改進。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的缺陷，設計一種結構簡單的，分切效率高，切割質量好的焊帶分切與牽引裝置。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案是提供了一種焊帶的分切與牽引裝置，其特征在于，所述裝置包括若干片圓形剪切刀，所述若干片圓形剪切刀分別設置在相對輥動的上輥軸與下輥軸上，設置在所述上輥軸上的剪切刀與設置在下輥軸上的剪切刀交錯分布構成剪切結構；將所述上輥軸與下輥軸分別設置在第一支架上，在所述上輥軸上還設有沿所述第一支架上下滑動的調節機構，在所述第一支架的一側依次設有銅帶輸入導向部件和送料盤，在所述第一支架的另一側設有一對牽引輥，所述牽引輥用于將分切后的銅帶送入熱處理爐，所述牽引輥設置在第二支架上，所述熱處理爐設置在所述牽引輥的另一側。

為了使圓形剪切刀能夠自動而且迅速地將銅帶剪切成若干個條形帶，優選的技術方案是，在所述上輥軸與下輥軸一側的端部分別設有相互嚙合的齒輪，在所述下輥軸的另一側設有驅動裝置。

為了便于調整上輥軸與下輥軸之間的間隙，使其能夠適用于不同厚度的銅帶，同時也為了銅帶在送料過程中的中途檢修等，優選的技術方案還包括，所述的調節機構包括有設置在所述第一支架上的滑軌，所述滑軌與設置在上輥軸支撐架上的滑塊滑動配合，在所述上輥軸支撐架的上端設有轉動配合的螺桿，所述螺桿與設置在所述第一支架上端的螺孔相配合，在所述螺桿的端部裝有渦輪，所述渦輪與蝸桿嚙合，在所述蝸桿的端部裝有手輪。

為了使銅帶能夠順利而且準確的送入切刀，并使其具有一定的拉緊力，優選的技術方案還包括，所述銅帶輸入導向部件包括有設置在所述第一支架上的托架與托輥，在所述托架上設有下托板、上壓板和左右限位板，在所述下托板上設有用于左右限位板調節的滑槽，在所述左右限位板的下端設有螺桿，所述螺桿穿過所述滑槽其端部與螺母配合；所述上壓板分為兩塊或在板上設有用于所述左右限位板滑動的槽孔，在所述下托板與上壓板之間設有彈簧和調節螺栓，所述螺栓穿過彈簧一端旋入設置在所述下托板上的螺孔內，另一端穿過所述上壓板其端部與螺母連接。

為了使被剪切后的銅帶能夠整齊完好地被送入下一工序的熱處理爐內，優選的技術方案還包括，所述牽引輥包括相互碾壓旋轉的上軋輥與下軋輥，在所述上軋輥與下軋輥一側的端部分別設有相互嚙合的齒輪，在所述下軋輥的另一側設有驅動裝置。

為了便于調整銅帶輸送過程中的牽引力，以及為了便于將初始輸送來的銅帶夾持在兩個牽引輥之間，優選的技術方案還包括，在所述上軋輥的端部也設有軋輥間隙調節機構，所述的調節機構包括有設置在所述第二支架上的滑軌，所述滑軌與設置在上軋輥支撐架上的滑塊滑動配合，在所述上軋輥支撐架的上端設有轉動配合的螺桿，所述螺桿與設置在所述第二支架上端的螺孔相配合，在所述螺桿的端部裝有調節手柄。

為了便于盤裝原料的上料安裝操作，同時也為了簡化其支撐結構，優選的技術方案還包括，所述送料盤水平地放置在盤狀支撐架上，所述盤狀支撐架通過軸承安裝在轉軸上，在所述盤狀支撐架的一側設有銅帶轉向導向夾棍。

為了使退火后的銅帶快速冷卻下來，優選的技術方案還包括，在所述熱處理爐的另一側設有銅帶的水冷卻箱。